스크류 공기 압축기의 품질 검사에 대해 자주 묻는 질문
I. 품질검사기준 관련
1. 스크류 공기압축기의 품질검사는 어떤 기준에 따라 이루어지나요?
스크류 공기 압축기의 품질 검사는 주로 용적형 압축기의 성능 테스트에 대한 방법 및 정확도 요구 사항을 규정하는 국제 표준 ISO 1217 '용적형 압축기에 대한 승인 테스트'를 기반으로 합니다. 동시에 국가 표준 GB/T 3853 - 2016 '정변위 압축기에 대한 승인 테스트'를 참조하여 공기 변위, 토출 압력, 샤프트 전력 및 등온 효율과 같은 핵심 성능 지표를 표준화합니다. 또한 JB/T 6430 - 2014 '범용 오일 - 주입식 단일 스크류 공기 압축기'와 같은 산업 표준은 다양한 유형의 스크류 공기 압축기에 대한 오일 주입 시스템, 소음 및 진동과 같은 측면에 대한 구체적인 조항을 규정합니다.
2. 다양한 적용 시나리오에서 스크류 공기 압축기의 품질 검사 표준에 차이가 있습니까?
예, 차이점이 있습니다. 예를 들어, 식품 및 제약 산업에 사용되는 스크류 공기 압축기는 기존 성능 지표를 충족하는 것 외에도 압축 공기 품질에 대한 요구 사항이 매우 높습니다. 관련 산업 위생 표준을 준수하려면 압축 공기의 오일 함량, 미립자 물질 함량 및 미생물 함량을 엄격하게 제어해야 합니다. 산업 생산에 사용되는 일반 스크류 공기 압축기는 압력, 유량 및 에너지 소비와 같은 기본 성능 요구 사항을 충족하는 데 더 중점을 둡니다.
II. 품질검사 프로세스 관련
1. 스크류 공기 압축기 생산 과정에서 몇 번의 품질 검사가 수행됩니까?
일반적으로 생산 과정에는 세 가지 주요 품질 검사가 있습니다. 생산 전에 원자재의 품질을 보장하기 위해 들어오는 모든 부품에 대해 현장 점검이 수행됩니다. 생산 중에는 스크류 로터 조립 후 맞물림 간격 확인과 같은 중요한 조립 링크에서 공정 검사가 수행됩니다. 생산이 완료되면 성능 테스트, 외관 검사 등 기계 전체에 대한 최종 검사가 진행됩니다.
2. 전체 기계 성능 테스트에서는 주로 어떤 항목을 테스트합니까?
주요 테스트 항목은 토출압력, 공기 치환량, 소비전력, 소음, 진동 등이다. 토출압력은 장비 명판에 표시된 정격압력에 도달해야 합니다. 공기 치환은 다양한 작업 조건에서 요구 사항을 사용하여 가스를 충족해야 합니다. 장비의 에너지 절약 성능을 보장하려면 전력 소비가 합리적인 범위 내에 있어야 합니다. 소음 및 진동 수준은 작업 환경의 편안함을 보장하기 위해 국가 표준을 준수해야 합니다.
III. 시험장비 관련
1. 스크류 공기 압축기를 테스트하기 위한 주요 장비는 무엇입니까?
주요 장비에는 공기 변위를 정확하게 측정하는 데 사용되는 음속 노즐 및 오리피스 플레이트 유량계와 같은 유량 측정 장치가 포함됩니다. 토출 압력을 실시간으로 모니터링하는 압력 센서; 모터의 입출력 전력을 측정하는 전력 분석기; 장비 작동 중에 발생하는 소음을 측정하는 소음 테스터; 장비의 진동 진폭과 주파수를 감지하는 진동 분석기.
2. 이러한 테스트 장비는 얼마나 자주 교정됩니까?
테스트 데이터의 정확성을 보장하기 위해 유량 측정 장치, 압력 센서 및 전력 분석기와 같은 주요 테스트 장비는 일반적으로 1년에 한 번 교정됩니다. 소음 테스터 및 진동 분석기는 실제 사용 빈도 및 정확도 요구 사항에 따라 6개월에서 1년마다 교정할 수 있습니다.
IV. 부적합사항 처리 관련
1. 품질 검사 중 부적합 사항이 발견되면 어떻게 처리합니까?
현장 점검을 거친 부품이 부적합한 경우 부품 배치가 거부되며 공급업체는 자격을 갖춘 제품을 다시 제공해야 합니다. 전체 기계 성능 테스트가 적합하지 않은 경우 먼저 고장 원인을 분석합니다. 조립 문제인 경우 다시 조립하고 디버그하세요. 부품 품질 문제인 경우 자격을 갖춘 부품을 교체하고 자격을 갖추게 될 때까지 테스트를 다시 수행하십시오.
2. 부적합 제품에 대한 추적 프로세스는 무엇입니까?
생산 배치 번호, 부품 번호 등의 정보를 통해 원자재 공급업체, 생산팀, 조립 작업자 등의 링크를 추적합니다. 원자재 품질 문제인지, 생산 공정 문제인지, 조립 오류인지 분석하여 유사한 문제가 재발하지 않도록 목표 개선 조치를 취합니다.
