スクリューエアコンプレッサーの品質検査に関するよくある質問
I. 品質検査基準に関する事項
1. スクリューエアコンプレッサーの品質検査はどのような基準に基づいて行われますか?
スクリューエアコンプレッサーの品質検査は主に、容積型コンプレッサーの性能試験の方法と精度要件を規定した国際規格 ISO 1217「容積型コンプレッサーの受け入れ試験」に基づいています。同時に、国家規格 GB/T 3853 - 2016「容積型コンプレッサーの受け入れテスト」を参照して、空気置換量、吐出圧力、シャフト出力、等温効率などの重要な性能指標を標準化します。さらに、JB/T 6430 - 2014「汎用オイル噴射シングルスクリューエアコンプレッサー」などの業界規格では、さまざまなタイプのスクリューエアコンプレッサーのオイル噴射システム、騒音、振動などの側面について特別な規定が定められています。
2. スクリューエアコンプレッサーの品質検査基準には、アプリケーションシナリオごとに違いはありますか?
はい、違いはあります。たとえば、食品業界や製薬業界で使用されるスクリューエアコンプレッサーは、従来の性能指標を満たすことに加えて、圧縮空気の品質に対して非常に高い要求があります。圧縮空気中の油分、粒子状物質、微生物の含有量は、関連する業界の衛生基準を確実に遵守するために厳密に管理する必要があります。工業生産で使用される通常のスクリューエアコンプレッサーは、圧力、流量、エネルギー消費などの基本的な性能要件を満たすことに重点を置いています。
II.品質検査工程関連
1. スクリューエアコンプレッサーの製造工程での品質検査は何回行われますか?
通常、製造プロセス中に 3 つの重要な品質検査が行われます。製造前に、原材料の品質を保証するために、入荷するすべての部品に対してスポットチェックが実施されます。生産時には、スクリューローターの組立後の噛み合いクリアランスの確認など、重要な組立リンクで工程検査が行われます。生産が完了したら、性能試験や外観検査などの機械全体の最終検査を行います。
2. 機械全体の性能試験では主にどのような項目が試験されますか?
主な検査項目は、吐出圧力、空気量、消費電力、騒音、振動などです。吐出圧力は、機器の銘板に記載されている定格圧力に達する必要があります。空気置換量は、さまざまな作業条件下でのガス使用要件を満たす必要があります。機器の省エネ性能を確保するには、消費電力を妥当な範囲内に収める必要があります。快適な作業環境を確保するには、騒音と振動のレベルが国家基準に準拠する必要があります。
Ⅲ．試験装置関連
1. スクリューエアコンプレッサーをテストするための主要な機器は何ですか?
主要な機器には、空気の変位を正確に測定するために使用される音波ノズルやオリフィス プレート流量計などの流量測定装置が含まれます。吐出圧力をリアルタイムで監視する圧力センサー。モーターの入力電力と出力電力を測定する電力アナライザー。機器の動作中に発生する騒音を測定する騒音測定器。機器の振動振幅と周波数を検出する振動アナライザ。
2. これらの試験装置はどれくらいの頻度で校正されますか?
テストデータの精度を確保するために、流量測定装置、圧力センサー、電力分析装置などの主要なテスト機器は通常、年に 1 回校正されます。騒音計や振動計は、実際の使用頻度や精度の要件に応じて半年から1年ごとに校正が可能です。
IV.不適合品の取扱いに関する事項
1. 品質検査で不適合が見つかった場合、どのように処理されますか?
スポットチェックされた部品が不適合の場合、その部品のバッチは拒否され、サプライヤーは認定された製品を再度提供する必要があります。マシン全体の性能テストが不合格の場合は、まず故障の原因が分析されます。アセンブリの問題の場合は、再アセンブルしてデバッグします。部品の品質に問題がある場合は、合格した部品を交換し、合格するまでテストを再度実行します。
2. 不適合製品のトレーサビリティプロセスはどのようなものですか?
生産バッチ番号や部品番号などの情報を通じて、原材料サプライヤー、生産チーム、組立作業員などのリンクをたどります。原材料の品質の問題なのか、製造工程の問題なのか、組み立てミスなのかを分析し、再発防止に向けた改善策を講じます。
