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Le compresseur fonctionne selon un processus en trois étapes pour produire de l'air propre et sans huile :
Phase d'admission : l'air ambiant est aspiré dans le système à travers un à haute efficacité filtre à air , qui élimine la poussière, les débris et autres particules pour protéger les composants internes.
Phase de compression : l'air filtré entre dans la section de compression , où une paire de rotors hélicoïdaux usinés avec précision tournent pour réduire le volume d'air et augmenter la pression. Au cours de cette étape, de l'eau est injectée dans la chambre de compression, agissant comme un lubrifiant pour minimiser la friction du rotor et comme un liquide de refroidissement pour absorber la chaleur générée par la compression, évitant ainsi la surchauffe.
Phase d'échappement : L'air comprimé (désormais entièrement exempt d'huile) est évacué par la section d'échappement pour être utilisé dans les processus en aval. L'eau usée est soit recyclée (via un système de traitement intégré), soit éliminée en toute sécurité, sans production de déchets pétroliers.


Le compresseur se démarque par plusieurs avantages concurrentiels :
Faibles coûts de maintenance : il élimine le besoin de vidanges d'huile, de filtres à huile et de séparateurs huile-gaz, réduisant ainsi les dépenses de maintenance annuelles à une fraction des compresseurs traditionnels lubrifiés à l'huile.
Haute efficacité énergétique : Son efficacité volumétrique surpasse de loin celle des compresseurs à vis sèches à un étage, réduisant ainsi la consommation d'électricité et les coûts d'exploitation au fil du temps.
Respect de l'environnement : aucune huile usée n'est produite et l'eau rejetée nécessite un traitement minimal pour répondre aux normes environnementales, conformément aux objectifs de fabrication durable.
Performances stables : la conception du rotor à faible charge réduit l'usure, prolonge la durée de vie des composants et garantit un fonctionnement fiable même dans des cycles de production continus 24h/24 et 7j/7.
Le compresseur sans huile lubrifié à l’eau QuietTech est conçu pour les industries exigeant un air ultra propre :
Industrie pharmaceutique : utilisée pour la fermentation de médicaments, le remplissage de capsules et la fabrication d'injections, où la contamination par l'huile pourrait rendre les produits dangereux ou non conformes.
Industrie électronique : fournit de l'air ultra propre pour la lithographie des semi-conducteurs et le soudage des circuits imprimés, évitant ainsi les défauts induits par l'huile dans les composants sensibles.
Industrie alimentaire et des boissons : prend en charge les processus de cuisson, de remplissage et d'emballage, en garantissant qu'aucune huile ne contamine les produits alimentaires ou ne viole les règles d'hygiène.
Industrie médicale : alimente les systèmes d'alimentation en oxygène, les ventilateurs et les équipements dentaires des hôpitaux, où l'air sans huile est essentiel pour la sécurité des patients.
Industrie textile : Utilisé dans le tissage par jet d'air et le traitement des fibres, empêchant les taches d'huile sur les tissus et maintenant la qualité du produit.
Oui, le compresseur comprend un système de recyclage de l'eau qui filtre et traite l'eau de lubrification usée, minimisant ainsi la consommation. Seule une petite quantité d’eau d’appoint est nécessaire pour remplacer l’évaporation ou les pertes mineures, réduisant ainsi le gaspillage d’eau.
Le compresseur sans huile lubrifié à l’eau QuietTech est nettement plus silencieux. Ses rotors lubrifiés à l'eau et sa conception insonorisante réduisent les niveaux de bruit bien en dessous des compresseurs lubrifiés à l'huile, ce qui le rend adapté aux installations intérieures où la conformité au bruit est requise.
Le compresseur utilise de l'eau industrielle standard (avec un minimum d'impuretés) pour la lubrification. Le système de recyclage intégré filtre les débris, aucun traitement spécialisé n'est donc nécessaire, bien que l'utilisation d'eau adoucie dans les zones d'eau dure puisse aider à prévenir l'accumulation de minéraux.
Le compresseur sans huile lubrifié à l’eau QuietTech offre trois avantages fonctionnels clés :
Sortie d'air 100 % sans huile : sa conception lubrifiée à l'eau garantit qu'aucune huile ne pénètre dans la chambre de compression, répondant ainsi aux normes de pureté les plus strictes pour les industries telles que les produits pharmaceutiques et les semi-conducteurs.
Régulation de la température : Le système d'injection d'eau maintient des températures de fonctionnement optimales, empêchant les dommages du rotor dus à la surchauffe et assurant une efficacité de compression constante.
Fonctionnement silencieux : les rotors lubrifiés à l'eau réduisent la friction et les vibrations, tandis que les composants insonorisants réduisent encore davantage les niveaux de bruit, ce qui les rend adaptés aux installations intérieures où la pollution sonore est un problème.
| Compresseur d'air à vis lubrifié à l'eau sans huile | ||||||||||
| Modèle | Puissance du moteur | Pression de service maximale | MODE | Diamètre de sortie/entrée d'eau de refroidissement | Bruit | Dimension L*L*H |
Poids | Quantité d'eau de refroidissement Eau d'entrée 32℃ |
Quantité d'eau lubrifiante | Sortie d'air |
| KW/ch | Bar | M 3/min | Base de données | mm | KG | ÈME | L | |||
| LY-5,5 WPM | 5,5/7,5 | 8 | 0,3-0,78 | 3/4' | 57 | 800*800*1200 | 320 | 1.5 | 10 | 3/4' |
| 10.0 | 0,2-0,65 | |||||||||
| LY-7,5 WPM | 7,5/10 | 8 | 0,35-1,17 | 3/4' | 57 | 800*800*1200 | 320 | 2 | 10 | 3/4' |
| 10.0 | 0,3-1,05 | |||||||||
| LY-11WPM | 15/11 | 8 | 0,54-1,72 | 1' | 60 | 1200*755*1130 | 400 | 2.5 | 26 | 3/4' |
| 10.0 | 0,45-1,42 | |||||||||
| LY-15WPM | 15/20 | 8 | 0,75-2,43 | 1' | 60 | 1200*755*1130 | 440 | 3.5 | 26 | 3/4' |
| 10.0 | 0,65-2,17 | |||||||||
| LY-18,5 WPM | 18,5/25 | 8 | 0.9-3.13 | 1' | 63 | 1400*900*1270 | 640 | 4 | 30 | 1' |
| 10.0 | 0,9-2,82 | |||||||||
| LY-22WPM | 22/30 | 8 | 1.1-3.7 | 1' | 63 | 1400*900*1270 | 640 | 5 | 30 | 1' |
| 10.0 | 0,97-3,21 | |||||||||
| LY-30WPM | 30/40 | 8 | 1,55-5,2 | 1%4' | 66 | 1400*950*1380 1500*1080*1300 |
760 | 7 | 40 | 14' |
| 10.0 | 1.255-4.43 | |||||||||
| LY-37WPM | 37/50 | 8 | 1,91-6,50 | 1/4' | 66 | 1580*1000*1475 1500*1080*1300 |
880 | 9 | 40 | 1/4' |
| 10.0 | 1h60-17h33 | |||||||||
| LY-45WPM | 45/60 | 8 | 14h50-8h30 | 2' | 68 | 2050*1360*1688 1800*1360*1670 |
1050 | 10 | 90 | 2' |
| 10.0 | 13h91-18h30 | |||||||||
| LY-55WPM | 55/75 | 8 | 3,0-10,3 | 2' | 69 | 2050*1360*1688 1800*1360*1670 |
1100 | 12 | 100 | 2' |
| 10.0 | 2h60-8h55 | |||||||||
| LY-75WPM | 75/100 | 8 | 3h95-13h00 | 2' | 72 | 2050*1360*1688 1800*1360*1670 |
1230 | 18 | 100 | 2' |
| 10.0 | 15h40-11h50 | |||||||||
| LY-90WPM | 90/120 | 8 | 5.0-16.60 | 2' | 73 | 2200*1550*1800 | 2080 | 20 | 120 | 2%' |
| 10.0 | 16h30-14h66 | |||||||||
| LY-110WPM | 110/150 | 8 | 6,0-20,2 | 2' | 75 | 2200*1550*1800 | 2230 | 24 | 120 | 2%' |
| 10.0 | 5.0-16.66 | |||||||||
| LY-132WPM | 132/180 | 8 | 6h75-23h52 | 2' | 75 | 2200*1550*1800 | 2360 | 30 | 120 | 2%2' |
| 10.0 | 6.0-19.97 | |||||||||
| LY-160WPM | 160/220 | 8 | 8.5-28.11 | 3' | 77 | 2700*1830*1850 | 3900 | 35 | 160 | DN80 |
| 10.0 | 7h6-25h45 | |||||||||
| LY-185WPM | 185/250 | 8 | 10-31.32 | 3' | 77 | 2700*1830*1850 | 4050 | 38 | 160 | DN80 |
| 10.0 | 8h72-29h00 | |||||||||
| LY-200WPM | 200/270 | 8 | 11.2-36.75 | 4' | 78 | 2700*1830*1850 | 4200 | 42 | 200 | DN100 |
| 10.0 | 9,68-31,8 | |||||||||
| LY-220WPM | 220/300 | 8 | 12,2-39,6 | 4' | 79 | 2700*1830*1850 | 4400 | 47 | 200 | DN100 |
| 10.0 | 11.2-35.7 | |||||||||
| LY-250WPM | 250/340 | 8 | 13,5-45,0 | 4' | 79 | 2700*1830*1850 | 4800 | 53 | 200 | DN100 |
| 10.0 | 12,3-40,0 | |||||||||