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Contrôle de qualité

L'entreprise adhère à des principes de conception avancés et à des processus de fabrication rigoureux sur les marchés nationaux et internationaux. Il est en outre renforcé par ses réalisations en matière de recherche, son innovation continue, son expertise en conception professionnelle et ses améliorations techniques. L'entreprise suit strictement les protocoles de gestion de la production dans le cadre des systèmes de qualité internationaux CE et ISO 9001 pour garantir que chaque produit répond aux normes internationales haut de gamme, conservant ainsi une position de leader dans l'industrie.

Certificats de compresseurs d'air industriels

Rapport TUV Classe 0 2022-10-26_page-0001

Rapport technique TUV 2022-10-26_page-0004

Rapport technique TUV 2022-10-26_page-0003

Rapport technique TUV 2022-10-26_page-0001

Rapport technique TUV 2022-10-26_page-0002

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Introduction des avantages de la qualité de production

Contrôle de qualité

Les compresseurs d'air à vis sont un type courant d'équipement de compression d'air et ils présentent de nombreux avantages en termes de qualité de production, qui sont les suivants :

Introduction au contrôle qualité

Contrôle de qualité

Introduction au processus d'inspection de la qualité des compresseurs d'air à vis

Introduction à la politique de garantie

Contrôle de qualité

Introduction à la politique de garantie des compresseurs d'air à vis

FAQ sur l'inspection de la qualité

Contrôle de qualité

Foire aux questions sur l'inspection de la qualité des compresseurs d'air à vis

Personnalisé

Nous nous engageons à l'innovation continue, à la conception professionnelle et à l'amélioration technique, tout en adhérant strictement à la gestion de la production selon les normes de qualité internationales CE et ISO 9001. Cet engagement garantit que chaque produit que nous fabriquons répond aux normes internationales les plus élevées, permettant à notre entreprise de maintenir sa position de leader dans l'industrie.

Production et contrôle qualité

Production et contrôle qualité

1. Communication préliminaire
Les clients contactent notre équipe commerciale par téléphone, e-mail ou consultation en ligne pour exprimer leurs besoins en compresseurs d'air à vis personnalisés. L'équipe commerciale communiquera immédiatement avec les clients, comprenant leurs informations de base telles que le secteur auquel ils appartiennent, l'ampleur de la consommation de gaz et les scénarios d'utilisation attendus.

2. Recherche approfondie
Organiser des techniciens professionnels pour communiquer face à face avec les clients et effectuer des inspections sur place des sites d'utilisation du gaz des clients. Comprendre parfaitement les exigences spécifiques d'utilisation du gaz des clients, y compris la pression de décharge requise, le volume de décharge, les exigences de continuité de l'utilisation du gaz, ainsi que la disposition spatiale sur site, l'alimentation électrique, les conditions environnementales et d'autres facteurs. Dans le même temps, renseignez-vous sur les exigences fonctionnelles particulières des clients pour l'équipement, telles que le contrôle intelligent, le fonctionnement à faible bruit et les fonctionnalités d'économie d'énergie.
Conception et évaluation du programme

Conception et évaluation du schéma

1. Formulation du schéma
Sur la base des informations collectées sur les exigences du client, l'équipe technique commence à concevoir le schéma technique du compresseur d'air à vis personnalisé, combinant sa propre force technique et son expérience. Le projet comprend la sélection des composants essentiels du compresseur (tels que la conception des rotors à vis et l'adaptation de la puissance du moteur), la disposition structurelle globale (en tenant compte de l'espace d'installation et de la commodité de maintenance) et la conception des systèmes de support (système de refroidissement, système de lubrification, système de contrôle, etc.).

2. Évaluation et optimisation du schéma
Organisez des experts internes pour mener une évaluation complète du schéma de conception, en l'analysant sous plusieurs dimensions telles que la faisabilité technique, la fiabilité et la rentabilité. Optimisez et ajustez le programme en fonction des avis d'évaluation pour garantir que le programme peut non seulement répondre aux besoins personnalisés des clients, mais également avoir une bonne stabilité et économie. Ensuite, soumettez le programme optimisé aux clients, expliquez le contenu du programme en détail, répondez aux questions des clients et améliorez davantage le programme en fonction des commentaires des clients.
Signature du contrat et préparation de la production

Signature du contrat et préparation de la production

1. Signature du contrat
Une fois que les clients sont satisfaits du programme personnalisé, les deux parties négocient des conditions telles que le prix de l'équipement, le délai de livraison, le mode de paiement et le service après-vente. Une fois un accord conclu, un contrat formel personnalisé est signé. Le contrat clarifie les droits et obligations des deux parties pour assurer le bon déroulement du projet.

2. Préparation de la production
Le service de production formule un plan de production détaillé conformément au contrat et au schéma personnalisé. Le service des achats effectue les achats conformément à la liste des pièces, en sélectionnant strictement les fournisseurs pour garantir que les pièces achetées sont de qualité fiable et d'excellentes performances. Dans le même temps, l'atelier de production prépare l'équipement de production et l'équipement de traitement requis et organise le personnel de production pour qu'il prépare pleinement la production formelle.
Production et contrôle qualité

Production et contrôle de qualité

1. Production
Réaliser strictement la production selon le plan de production et les normes de processus. Du traitement et de l'assemblage des pièces à la mise en service de l'ensemble de la machine, chaque maillon suit le processus opérationnel standardisé pour garantir la précision de fabrication et la qualité du produit. Pendant le processus de production, surveillez strictement les processus clés et les points de contrôle qualité et enregistrez les données de production à des fins de traçabilité et d'analyse.

2. Contrôle de qualité
Établissez un système complet de contrôle de qualité et effectuez des inspections de qualité complètes depuis l'inspection des matières premières, l'inspection du processus de traitement des pièces, l'inspection du processus d'assemblage jusqu'au test de performance de l'ensemble de la machine. Chaque pièce doit passer une inspection stricte avant d'entrer dans le processus suivant. Une fois l'ensemble de la machine terminé, effectuez un test de performance complet, y compris le test d'indicateurs tels que la pression de refoulement, le volume de refoulement, la consommation électrique, le bruit et les vibrations, pour garantir que les performances de l'équipement répondent aux exigences personnalisées et aux normes pertinentes.
Livraison, installation et mise en service d'équipement

Livraison, installation et mise en service de l'équipement

1. Livraison de l'équipement
Une fois que l'équipement est fabriqué et a passé l'inspection de qualité, effectuez un nettoyage, une protection et un emballage complets pour garantir que l'équipement n'est pas endommagé pendant le transport. En même temps, préparez les documents pertinents de l'équipement, tels que le manuel d'instructions, le manuel d'utilisation, le rapport d'inspection de qualité et le certificat de conformité, et livrez-les aux clients avec l'équipement.

2. Installation et mise en service
Envoyez une équipe professionnelle d'installation et de mise en service