Introduction au processus d'inspection de la qualité des compresseurs d'air à vis
I. Inspection de pré-production
1 Inspection des composants
Avant le début de la production des compresseurs d’air à vis, tous les composants entrants sont strictement inspectés. Cela comprend la vérification des dimensions des rotors de vis, des roulements et des corps de cylindre à l'aide d'instruments de mesure de précision tels que des pieds à coulisse et des micromètres pour garantir qu'ils répondent aux exigences de conception. Par exemple, la tolérance du diamètre du rotor de la vis doit se situer dans une très petite plage pour garantir un engrènement fluide et une compression efficace.
2 Vérification de la qualité des matériaux
La qualité des matériaux utilisés dans les composants est également vérifiée. Des échantillons de matériaux métalliques sont prélevés pour analyser la composition des matériaux par spectroscopie ou d'autres méthodes de test avancées. Des matériaux de haute résistance et résistants à la corrosion sont nécessaires pour les composants clés tels que le boîtier du compresseur afin de garantir un fonctionnement fiable à long terme.
II. Inspection en cours de processus
1 Contrôle qualité de l'assemblage
Pendant le processus d'assemblage, les inspecteurs vérifient l'alignement et l'étanchéité de chaque pièce. Par exemple, lors de l'assemblage du roulement, l'ajustement serré entre le roulement et l'arbre est soigneusement mesuré pour garantir une installation correcte. Tout désalignement ou serrage inapproprié peut entraîner des vibrations anormales et une panne prématurée du compresseur.
2 Inspection de la lubrification et de l'étanchéité
L'installation et la qualité du système de lubrification et des joints sont inspectées. Les oléoducs doivent être exempts de blocages et les joints doivent être correctement installés pour éviter les fuites d'huile et d'air. Un équipement de test de pression est utilisé pour vérifier les performances d'étanchéité du boîtier du compresseur afin de garantir que la pression interne peut être maintenue pendant le fonctionnement.
III. Inspection finale
1 Tests de performances
Après l'assemblage, le compresseur d'air à vis est soumis à une série de tests de performances. Le plus important est le test de performance de compression d’air. Le compresseur fonctionne dans des conditions nominales et des paramètres tels que le débit d'air, la pression de refoulement et la consommation électrique sont mesurés. Le débit d'air et la pression de refoulement mesurés doivent atteindre les valeurs spécifiées dans la norme de produit. Par exemple, pour un certain modèle de compresseur d'air à vis, le débit d'air nominal à une pression de refoulement spécifique doit être atteint avec précision.
2 Détection du bruit et des vibrations
Les niveaux de bruit et de vibrations sont également des indicateurs importants. Des instruments spécialisés de mesure du bruit et des capteurs de vibrations sont utilisés pour mesurer ces valeurs. Le niveau de bruit doit être dans la plage admissible pour garantir un environnement de travail confortable, et les vibrations doivent être minimisées pour garantir la stabilité et la durée de vie de l'équipement.
3 Inspection de l’apparence et de l’emballage
Enfin, l’apparence du compresseur est inspectée pour détecter d’éventuelles rayures, bosses ou défauts de peinture. L'emballage est également vérifié pour garantir qu'il peut protéger le compresseur pendant le transport et le stockage.
