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水潤滑スクリューエアコンプレッサーは、高度な熱力学および機械原理に基づいて動作し、圧縮サイクル全体を促進するために従来の潤滑油ではなく精製水を利用します。この基本的な設計により、内部の空気経路が炭化水素汚染から完全に隔離された状態に保たれます。コアメカニズムは、精密に設計されたエアエンドに依存しており、特殊な 3 段階の内部プロセス (吸気、圧縮、排気) が周囲の大気を高圧の厳密にオイルフリーの出力に変換します。
技術サイクルは、周囲の空気がコンプレッサー システムに引き込まれる吸気段階から始まります。この空気が内部圧縮チャンバーに入る前に、工業用グレードの高効率空気濾過機構を通過する必要があります。この吸気フィルターは、浮遊微粒子、環境塵、微小ゴミを捕捉するように細心の注意を払って構成されています。これらの物理的汚染物質をシステムの境界で遮断することにより、濾過ユニットは重要な保護機能を果たします。研磨粒子が圧縮ブロックに侵入するのを防ぎ、それによって内部ローターの精密機械加工された表面を保護し、入ってくる空気流の基本的な純度を確立します。
濾過された清浄な空気は、主圧縮セクションに直接流れ込みます。このチャンバー内では、高精度で連動する一対のヘリカル ローターが逆方向に回転します。ローターが回転すると、ローターのローブとケーシングの間の物理的形状が徐々に減少し、閉じ込められた空気の体積が連続的に縮小し、その結果内部圧力が上昇します。
この正確な機械的動作中に、精製水が継続的に圧縮チャンバーに直接注入されます。このシステムでは、水は 3 つの不可欠な技術的役割を果たします。まず、動的流体シールとして機能し、ローター自体の間、およびローターとハウジングの間の微細な機械的隙間を閉じます。これにより、内部の空気漏れが大幅に最小限に抑えられ、体積効率が最大になります。第二に、水は回転部品に対して非常に効果的で摩擦のない潤滑剤として機能し、合成油や鉱物油の必要性を完全に置き換えます。第三に、水は比熱容量が高いため、一次冷却剤として機能します。空気の物理的圧縮によって発生する強烈な熱エネルギーを瞬時に吸収します。このほぼ等温の圧縮プロセスにより、内部動作温度が著しく低く保たれ、機械の過熱が防止され、空気端の構造的完全性が保護されます。
最終段階では、圧縮空気と注入された水の加圧混合物が圧縮室から排気ポートを通って排出されます。機械システムのどの部分にもオイルがまったく導入されないため、生成される圧縮空気は本質的に 100% オイルフリーです。排出後、空気と水の混合物は専用の内部分離容器に入ります。ここでは、液体の水が圧縮空気流から効率的に抽出されます。精製され、加圧された空気は下流に送られ、敏感な空気圧プロセスで即座に利用されます。
同時に、分離された水は閉ループの内部循環システムに入ります。内蔵の水処理および濾過回路を通過して、溶解した不純物や残留熱を除去します。冷却され浄化されると、水は次のサイクルのために圧縮チャンバーに再循環されます。この継続的で自立的な水管理システムは、厳密にゼロオイルの動作環境を維持しながら、一貫した潤滑と冷却を保証します。
適切な圧縮空気システムへの投資は、長期的な運用コストを最適化し、継続的な生産を維持するために非常に重要です。当社のオイルフリー水潤滑スクリューエアコンプレッサーは、優れた商品価値を提供することで市場で際立っています。この装置は、食品加工、医薬品製造、エレクトロニクス組立など、空気純度の要件が厳しい業界向けに特別に設計されており、戦略的な利点をもたらします。主要な運用上の課題に対処することで、施設管理者と調達チームに、パフォーマンス、コスト管理、法規制順守のバランスをとった信頼性の高いソリューションを提供します。
このコンプレッサーの最も重要な経済的利点の 1 つは、継続的なメンテナンス費用を大幅に削減できることです。従来のオイル潤滑システムでは、潤滑油、オイル フィルター、オイル/ガス セパレーターなどの消耗品を頻繁に交換する必要があり、高価でした。当社の高度な水潤滑設計により、これらのコンポーネントは完全に不要になります。オイルを方程式から取り除くことにより、施設は特殊なコンプレッサーオイルを購入するための繰り返しのコストと定期的なメンテナンスに関連する労力を回避できます。この合理化されたメンテナンス プロファイルにより、年間の維持費が通常予想される費用のほんの一部に削減され、システムのダウンタイムを大幅に削減しながら、調達予算をより効果的に割り当てることができます。
多くの場合、エネルギー消費はコンプレッサーのライフサイクル コストの最大部分を占めます。このシステムはエネルギー利用を最大化するように設計されており、 体積効率を実現します。 従来の単段乾式スクリューコンプレッサーを大幅に上回る圧縮チャンバーに注入された水は、複数の目的を果たします。非常に効果的なシールとして機能して内部の空気漏れを最小限に抑え、優れた冷却を提供してほぼ等温の圧縮を維持します。この非常に効率的なプロセスでは、同じ体積の空気を圧縮するのに必要な機械的労力が少なくなり、電力使用量の削減に直接つながります。何か月、何年も継続的に運用すると、これらのエネルギー節約が蓄積され、迅速な投資収益率がもたらされ、企業の全体的な総所有コストが削減されます。
世界的な製造基準がより環境に優しい方法に移行するにつれて、環境コンプライアンスが重要な購入要素となっています。このコンプレッサーは、オイルを完全に使用せずに動作するため、持続可能な製造目標に完全に適合します。その結果、圧縮プロセス中に廃油や汚染された凝縮水が生成されません。システムから排出される水は、地域の環境排出基準を満たすために最小限の簡単な処理のみを必要とし、高価で複雑な有害廃棄物管理プロトコルの必要性を排除します。この環境に優しいソリューションを選択することで、企業は厳しい環境規制を容易に遵守し、企業の持続可能性プロファイルを強化し、産業廃棄物処理に関連する潜在的なコストを回避できます。
予期せぬダウンタイムにより生産ライン全体が停止する可能性がある、要求の厳しい分野では信頼性が最も重要です。このコンプレッサーは、永続的な安定性を目指して構築されており、機械的磨耗を根本的に軽減する革新的な低負荷ローター設計を特徴としています。水潤滑が継続的に存在することにより、可動部品間の摩擦が最小限に抑えられ、従来のコンプレッサーのコンポーネント劣化の一般的な原因である過剰な熱の蓄積が防止されます。この最適化された熱的および機械的バランスにより、エアエンドおよび重要な内部コンポーネントの動作寿命が延長されます。施設オペレーターは、このシステムを利用することで、厳格で年中無休の継続的な生産サイクルにさらされている場合でも、一貫性と信頼性の高い運用を実現し、重要な製造プロセスが中断されないようにすることができます。
QuietTech 水潤滑オイルフリー コンプレッサーは 、超クリーンな 100% オイルフリーの圧縮空気を要求する業界向けに特別に調整されています。空気が最終製品や繊細な生産設備に直接接触する製造環境では、たとえ微量の油汚染であっても、重大な経済的損失、製品のリコール、または重大な安全上の危険につながる可能性があります。高度な水潤滑技術を利用することにより、このコンプレッサーは供給源でのオイルキャリーオーバーのリスクを排除し、厳格な業界規制への準拠を保証し、生産の完全性を保護します。
製薬分野では、絶対的な純度を維持することは交渉の余地がありません。このオイルフリーエアコンプレッサーは、 薬物発酵、カプセル充填、注射剤製造などの重要なプロセスに広く使用されています。発酵中、微生物は増殖するために無菌でオイルフリーの酸素供給を必要とします。油が汚染されていると、救命薬のバッチ全体が安全でなくなったり、厳格な GMP (適正製造基準) 基準に準拠しなくなったりする可能性があります。この装置はオイルフリーの空気を提供することにより、製薬メーカーが製品の拒絶反応のリスクを排除し、すべての医薬品が純粋で安全で、患者の使用に対して非常に有効であることを保証します。
最新の電子部品の製造は微細なスケールで行われているため、空気中の不純物に対して環境が非常に敏感になっています。当社のコンプレッサーはに不可欠な超清浄空気を提供します 、半導体リソグラフィー、回路基板溶接、チップパッケージング。これらの高度に管理されたクリーンルームでは、微細な油蒸気でさえ、短絡、光学レンズの劣化、または敏感なマイクロチップの油による欠陥を引き起こす可能性があります。完全にオイルフリーの圧縮空気システムを利用することで、エレクトロニクス メーカーは高い生産歩留まりを維持し、高価な精密機器を汚染から保護し、エレクトロニクス製品の長期信頼性を確保できます。
食品安全規制では、消耗品と直接または間接的に接触する圧縮空気には汚染物質が含まれていない必要があります。確実にサポートする水潤滑コンプレッサーです ベーキング、液体充填、食品包装工程を。ベーカリーラインからパンくずを吹き飛ばす場合でも、液体に空気を含ませる場合でも、ペットボトルを成形する場合でも、潤滑油が存在しないため、有毒な残留物や不快な臭いが食品を汚染することはありません。この衛生への厳格な遵守により、食品安全規制の違反が防止され、ブランドの評判が保護され、消費者の健康が保証されます。
医療施設では、圧縮空気の品質は患者の安全に直接関係します。この機器は、 病院の酸素供給システム、人工呼吸器、精密歯科機器の電源として信頼されています。医療グレードの空気は非常に清浄で、油蒸気が完全に含まれていない必要があります。そうでないと、患者に重度の呼吸器合併症を引き起こしたり、敏感な呼吸器に損傷を与えたりする可能性があります。水潤滑のオイルフリー設計により、医療用空気の継続的かつ安全な供給が保証され、手術室、集中治療室、歯科医院に必要な厳しい基準を満たします。
現代の高速繊維製造は、特に エアジェット製織や合成繊維加工を伴う作業において、圧縮空気に大きく依存しています。標準的なオイル噴射式コンプレッサーを使用すると、オイルエアロゾルが空気流に容易に運ばれ、生地や糸に頑固な油汚れが発生する可能性があります。これらの汚れは除去するのが非常に難しく、高い率で不良品が発生し、生地の品質が低下します。当社のオイルフリー スクリュー エアコンプレッサーを導入することで、繊維工場は生地の油汚れを完全に防止し、一貫した製品品質を維持し、生地の廃棄物や二次洗浄プロセスに関連するコストを大幅に削減できます。
はい、潤滑水は再利用可能です。オイルフリー水潤滑スクリューエアコンプレッサーには、水を継続的にろ過して循環させる統合水リサイクルシステムが装備されています。この閉ループ設計により、全体の消費量が大幅に最小限に抑えられます。自然蒸発やわずかなプロセス損失を補うために必要な補給水は最小限で済むため、施設は運用コストを削減し、持続可能なクリーンエアの生成を維持できます。
この水潤滑オイルフリー コンプレッサーは、従来の乾式オイルフリーまたはオイル噴射モデルと比較して、大幅に低い騒音レベルで動作します。潤滑水は、ローター間の自然な消音剤およびシーラントとして機能し、機械的摩擦と振動を軽減します。最適化された遮音エンクロージャと組み合わせることで、静かな作業環境が確保され、厳しい騒音コンプライアンスが求められる食品加工、製薬、エレクトロニクス製造施設の屋内設置に非常に適しています。
標準的な操作では、コンプレッサーには複雑な、または高度に専門化された水処理装置は必要ありません。きれいな工業用水道水または精製水を使用して効率的に機能するように設計されています。内蔵の濾過システムは、典型的な微粒子を効果的に除去します。ただし、長期安定性を確保し、スクリューローターのスケール付着を防ぐため、特に硬水の地域では軟水または脱塩水を使用することを強くお勧めします。この簡単な予防手順は、最適な冷却効率を維持し、空気端の耐用年数を延ばすのに役立ちます。
QuietTech 水潤滑オイルフリー スクリュー エアコンプレッサーは、 食品、製薬、半導体、エレクトロニクス業界の厳しい要求を満たすように特別に設計されています。詳細な仕様を確認する前に、重要なアプリケーションの信頼性、安全性、効率的な動作を保証する 3 つの主要な機能上の利点を以下に示します。
以下の包括的な技術データを参照して、特定のモーター出力、最大使用圧力、自由空気供給 (FAD) 要件に適合する理想的なモデルを選択してください。
| オイルフリー水潤滑スクリューエアコンプレッサ | ||||||||||
| モデル | モーター出力 | 最高使用圧力 | 流行 | 冷却水出入口径 | ノイズ | 寸法 長さ*幅*高さ |
重さ | 冷却水量 入口水 32℃ |
潤滑水量 | 空気出口 |
| キロワット/HP | バー | M 3/分 | DB | mm | KG | T/H | L | |||
| LY-5.5WPM | 5.5/7.5 | 8 | 0.3~0.78 | 3/4」 | 57 | 800*800*1200 | 320 | 1.5 | 10 | 3/4」 |
| 10.0 | 0.2~0.65 | |||||||||
| LY-7.5WPM | 7.5/10 | 8 | 0.35~1.17 | 3/4」 | 57 | 800*800*1200 | 320 | 2 | 10 | 3/4」 |
| 10.0 | 0.3~1.05 | |||||||||
| LY-11WPM | 11/15 | 8 | 0.54~1.72 | 1' | 60 | 1200*755*1130 | 400 | 2.5 | 26 | 3/4」 |
| 10.0 | 0.45~1.42 | |||||||||
| LY-15WPM | 15/20 | 8 | 0.75~2.43 | 1' | 60 | 1200*755*1130 | 440 | 3.5 | 26 | 3/4」 |
| 10.0 | 0.65~2.17 | |||||||||
| LY-18.5WPM | 18.5/25 | 8 | 0.9~3.13 | 1' | 63 | 1400*900*1270 | 640 | 4 | 30 | 1' |
| 10.0 | 0.9~2.82 | |||||||||
| LY-22WPM | 22/30 | 8 | 1.1~3.7 | 1' | 63 | 1400*900*1270 | 640 | 5 | 30 | 1' |
| 10.0 | 0.97~3.21 | |||||||||
| LY-30WPM | 30/40 | 8 | 1.55-5.2 | 1%4' | 66 | 1400*950*1380 1500*1080*1300 |
760 | 7 | 40 | 14' |
| 10.0 | 1.255-4.43 | |||||||||
| LY-37WPM | 37/50 | 8 | 1.91-6.50 | 1/4' | 66 | 1580*1000*1475 1500*1080*1300 |
880 | 9 | 40 | 1/4' |
| 10.0 | 1.60-5.33 | |||||||||
| LY-45WPM | 45/60 | 8 | 2.50-8.30 | 2 | 68 | 2050*1360*1688 1800*1360*1670 |
1050 | 10 | 90 | 2 |
| 10.0 | 1.91-6.30 | |||||||||
| LY-55WPM | 55/75 | 8 | 3.0-10.3 | 2 | 69 | 2050*1360*1688 1800*1360*1670 |
1100 | 12 | 100 | 2 |
| 10.0 | 2.60-8.55 | |||||||||
| LY-75WPM | 75/100 | 8 | 3.95-13.00 | 2 | 72 | 2050*1360*1688 1800*1360*1670 |
1230 | 18 | 100 | 2 |
| 10.0 | 3.40-11.50 | |||||||||
| LY-90WPM | 90/120 | 8 | 5.0-16.60 | 2 | 73 | 2200*1550*1800 | 2080 | 20 | 120 | 2% |
| 10.0 | 4.30-14.66 | |||||||||
| LY-110WPM | 110/150 | 8 | 6.0-20.2 | 2 | 75 | 2200*1550*1800 | 2230 | 24 | 120 | 2% |
| 10.0 | 5.0-16.66 | |||||||||
| LY-132WPM | 132/180 | 8 | 6.75-23.52 | 2 | 75 | 2200*1550*1800 | 2360 | 30 | 120 | 2%2' |
| 10.0 | 6.0-19.97 | |||||||||
| LY-160WPM | 160/220 | 8 | 8.5-28.11 | 3 | 77 | 2700*1830*1850 | 3900 | 35 | 160 | DN80 |
| 10.0 | 7.6-25.45 | |||||||||
| LY-185WPM | 185/250 | 8 | 10-31.32 | 3 | 77 | 2700*1830*1850 | 4050 | 38 | 160 | DN80 |
| 10.0 | 8.72-29.00 | |||||||||
| LY-200WPM | 200/270 | 8 | 11.2-36.75 | 4' | 78 | 2700*1830*1850 | 4200 | 42 | 200 | DN100 |
| 10.0 | 9.68-31.8 | |||||||||
| LY-220WPM | 220/300 | 8 | 12.2-39.6 | 4' | 79 | 2700*1830*1850 | 4400 | 47 | 200 | DN100 |
| 10.0 | 11.2-35.7 | |||||||||
| LY-250WPM | 250/340 | 8 | 13.5-45.0 | 4' | 79 | 2700*1830*1850 | 4800 | 53 | 200 | DN100 |
| 10.0 | 12.3-40.0 | |||||||||