Precision Filter Vs เครื่องแยกอากาศและน้ำมัน: อะไรคือความแตกต่าง?

สิ่งอำนวยความสะดวกมักจะถือว่าส่วนประกอบการบำบัดอากาศทั้งหมดเป็นชิ้นส่วนที่ใช้แทนกันได้ คุณอาจคิดว่าตัวกรองตัวหนึ่งทำงานเหมือนกับตัวกรองถัดไปทุกประการ จุดบอดในการปฏิบัติงานนี้สร้างความปวดหัวอย่างมากให้กับทีมบำรุงรักษา วิศวกรฝ่ายจัดซื้อจำนวนมากเพียงสั่งอุปกรณ์ทดแทนตามขนาดเพียงอย่างเดียว สิ่งนี้จะไม่สนใจฟิสิกส์เฉพาะทางที่เกิดขึ้นภายในเรือแต่ละลำ

ความเข้าใจผิดเกี่ยวกับบทบาทเฉพาะของเครื่องแยกน้ำมันในอากาศกับตัวกรองที่มีความแม่นยำ นำไปสู่ความอิ่มตัวขององค์ประกอบอย่างรวดเร็ว มันทำให้เกิดแรงดันตกและทำให้อุปกรณ์ดาวน์สตรีมเสียหาย เมื่อของไหลปริมาณมากกระทบกับสื่อที่ไม่ถูกต้อง ระบบทั้งหมดจะล้มเหลว การหยุดการผลิตและงบประมาณการบำรุงรักษาหายไป

บทความนี้จะแจกแจงรายละเอียดความแตกต่างทางกลระหว่างองค์ประกอบที่สำคัญทั้งสองนี้ เราจะสำรวจลำดับชั้นการติดตั้ง ประเมินหลักการทำงาน และจัดทำเกณฑ์การกำหนดขนาดที่ชัดเจน คุณจะได้เรียนรู้วิธีเพิ่มประสิทธิภาพระบบนิวแมติก ป้องกันความเสียหายของอุปกรณ์ และกำจัดการสิ้นเปลืองพลังงานทั่วทั้งโรงงานของคุณ การเลือกที่ถูกต้องจะช่วยปกป้องการลงทุนของคุณ และช่วยให้สายการผลิตอัตโนมัติของคุณทำงานได้อย่างราบรื่น

ประเด็นสำคัญ

• ตัวแยกน้ำมันในอากาศ ทำหน้าที่ป้องกันเบื้องต้นภายในคอมเพรสเซอร์ โดยแยกของเหลวในคอมเพรสเซอร์จำนวนมากออกจากอากาศและส่งกลับไปยังวงจรระบบ

• ตัว กรองที่มีความแม่นยำ จะอยู่ปลายน้ำ โดยกำหนดเป้าหมายไปที่อนุภาคของแข็งระดับจุลภาคและละอองลอยที่ตกค้างซึ่งหลุดออกจากตัวแยกหลัก

• พวกเขาไม่ได้เป็นทางเลือก 'อย่างใดอย่างหนึ่ง/หรือ'; สิ่งเหล่านี้สร้างกลยุทธ์การป้องกันตามลำดับที่สำคัญสำหรับ การฟอกอากาศอัด ที่มีประสิทธิภาพ.

• การกำหนดขนาดหรือการจัดลำดับที่ไม่ถูกต้องทำให้เกิดการสูญเสียพลังงานแบบเอ็กซ์โปเนนเชียลเนื่องจากแรงดันตกคร่อมที่ไม่มีการจัดการ

คำจำกัดความหลัก: แต่ละองค์ประกอบทำอะไรได้จริง?

เครื่องแยกน้ำมันอากาศ (การบำบัดล่วงหน้าจำนวนมาก)

โดยปกติแล้วคุณจะพบกับ ตัวแยกน้ำมันอากาศ รวมอยู่ในตัวเครื่องคอมเพรสเซอร์ บางครั้งเครื่องจะอยู่ตรงช่องระบายของคอมเพรสเซอร์แบบฉีดน้ำมัน ส่วนประกอบนี้จัดการกับสภาวะที่โหดร้าย มันประมวลผลอากาศที่ร้อนและปั่นป่วนอย่างเหลือเชื่อซึ่งอิ่มตัวอย่างมากด้วยของเหลวหล่อลื่น

หน้าที่หลักของมันคือการนำน้ำมันหล่อลื่นปริมาณมากกลับมาจากกระแสลมอัดร้อน ตัวแยกช่วยให้แน่ใจว่าของเหลวจำนวนมากนี้จะไม่ไหลออกไปตามท่อ โดยจะดึงน้ำมันหนักออกและส่งกลับไปยังบล็อกคอมเพรสเซอร์โดยตรง สิ่งนี้จะสร้างวงจรการหล่อลื่นอย่างต่อเนื่อง

มูลค่าทางเศรษฐกิจของการบำบัดล่วงหน้าจำนวนมากนี้มีมูลค่ามหาศาล ป้องกันการสูญเสียของเหลวจำนวนมากและรับประกันการหล่อลื่นโรเตอร์ภายในอย่างต่อเนื่อง ช่วยลดต้นทุนน้ำมันทดแทนของคุณได้อย่างมาก หากไม่มีเครื่องแยกที่ทำงาน คอมเพรสเซอร์มาตรฐานจะปั๊มถังน้ำมันทั้งหมดไปยังสายการบินในโรงงานของคุณภายในไม่กี่ชั่วโมง

ตัวกรองที่แม่นยำ (การป้องกันจุดสิ้นสุด)

คุณติดตั้งก ตัวกรองที่มีความแม่นยำ อยู่ไกลออกไปในท่ออากาศ นักวางแผนมักจะวางตำแหน่งไว้หน้าเครื่องจักรนิวแมติกที่สำคัญ ส่วนประกอบนี้ทำหน้าที่เป็นการป้องกันจุดสิ้นสุดของคุณ โดยจะจัดการกับภัยคุกคามเล็กๆ น้อยๆ ที่ส่งผ่านส่วนประกอบต้นน้ำ

หน้าที่หลักคือการดำเนินการปรับ กำจัดละอองน้ำมัน การ โดยดักจับสิ่งปนเปื้อนที่เป็นของแข็ง เช่น สนิมในท่อ ตะกรันท่อ และการสึกหรอของซีลที่เสื่อมสภาพ นอกจากนี้ยังจับละอองความชื้นที่ลอยอยู่ในกระแสลมอีกด้วย

ความแม่นยำนี้นำมูลค่าทางเศรษฐกิจมหาศาลมาสู่การดำเนินงานของคุณ ช่วยปกป้องวาล์วโซลินอยด์ที่มีความละเอียดอ่อนไม่ให้เกาะติด ป้องกันการปนเปื้อนของผลิตภัณฑ์อย่างรุนแรงระหว่างการพ่นสีหรือบรรจุภัณฑ์อาหาร นอกจากนี้ยังช่วยลดความเสี่ยงที่อนุภาคของแข็งจะกระทบผนังกระบอกสูบภายในของแอคทูเอเตอร์แบบนิวแมติกราคาแพงอีกด้วย

หลักการทำงาน: การรวมตัวกันเทียบกับการกรองระดับไมโคร

ตัวแยกน้ำมันอากาศทำงานอย่างไร

ตัวแยกจะจัดการกับภาระของของเหลวหนักโดยใช้พลศาสตร์ทางกายภาพ พวกเขาพึ่งพาแรงเหวี่ยงหนีศูนย์ แผ่นกั้นภายใน และตาข่ายสแตนเลสเป็นอย่างมาก เมื่ออากาศมันเข้าสู่ถัง มันจะหมุนอย่างรวดเร็ว แรงเหวี่ยงเหวี่ยงหยดน้ำมันหนักไปที่ผนังด้านนอก แรงโน้มถ่วงดึงของเหลวนี้ลงสู่แหล่งสะสม

ต่อไปอากาศจะผ่านชั้นที่รวมตัวกัน หยดกล้องจุลทรรศน์ชนกันภายในสื่อนี้ พวกมันรวมกันเป็นหยดที่ใหญ่และหนักกว่า หยดเหล่านี้หลุดออกจากการระงับ

ระบบทำงานบนวงจรระบายน้ำกลับอย่างต่อเนื่อง แรงดันเกินภายในถังจะดันของเหลวที่สะสมกลับเข้าไปในคอมเพรสเซอร์ วงจรนี้ทำงานอย่างไม่มีที่สิ้นสุดระหว่างการทำงาน

• ปัจจัยเสี่ยง: ปริมาณของเหลวที่สูงทำให้เกิดแรงเสียดทานอย่างมาก เครื่องแยกระดับพรีเมียมต้องมีการป้องกันการชาร์จไฟฟ้าสถิตอย่างเข้มงวด การต่อสายดินที่เหมาะสมจะช่วยป้องกันประกายไฟคงที่จากการจุดไอน้ำมันที่ติดไฟได้ภายในถัง

ตัวกรองอากาศอัดที่แม่นยำทำงานอย่างไร

ก ตัวกรองอากาศอัดที่มีความแม่นยำ ใช้ตัวกลางที่มีความหนาแน่นหลายชั้น ผู้ผลิตมักสร้างสิ่งเหล่านี้จากไมโครไฟเบอร์แก้วบอโรซิลิเกต เส้นใยเหล่านี้สร้างเขาวงกตที่หนาแน่นอย่างไม่น่าเชื่อ พวกมันดักจับอนุภาคขนาดเล็กทางกายภาพได้จนถึงขนาด 1 ไมครอนหรือแม้แต่ 0.01 ไมครอน

โดยจับละอองลอยละเอียดผ่านหลักการทางกายภาพ 3 ประการร่วมกัน:

1. การสกัดกั้นโดยตรง: อนุภาคขนาดใหญ่จะชนเข้ากับเส้นใยและเกาะติด

2. การกระแทกตามแรงเฉื่อย: อนุภาคหนักไม่สามารถเคลื่อนที่ไปตามกระแสลมที่คับแคบได้ พวกเขาขัดแย้งกับสื่อ

3. การแพร่กระจาย (การเคลื่อนที่แบบบราวน์): อนุภาคเล็กๆ จะกระเด้งแบบสุ่มภายในกระแสอากาศจนกระทั่งสัมผัสกับเส้นใยและติดอยู่

• ปัจจัยเสี่ยง: องค์ประกอบที่มีความแม่นยำไม่มีขีดความสามารถในการจัดการที่ไม่มีที่สิ้นสุด ซึ่งต่างจากเครื่องแยก หากของเหลวจำนวนมากกระทบกับสื่อนี้ ตัวกรองจะปิดบังทันที รูขุมขนบวมและกระแสลมหยุดสนิท

กลยุทธ์การป้องกันตามลำดับ: เหตุใดคำสั่งซื้อจึงมีความสำคัญ

ห่วงโซ่การดูแลในอากาศอัด

คุณต้องกำหนดกรอบความสัมพันธ์ระหว่างส่วนประกอบเหล่านี้เป็นลำดับบังคับ พวกเขาไม่ได้แข่งขันกัน พวกเขาทำงานร่วมกัน คุณไม่สามารถใช้องค์ประกอบสื่อแบบละเอียดเพื่อทำงานที่ลื่นไหลหนักได้ คุณไม่สามารถใช้ภาชนะแบบแรงเหวี่ยงเพื่อดักจับฝุ่นขนาดเล็กมากได้ คำสั่งกำหนดความสำเร็จ

กับดักสื่ออิ่มตัว

โรงงานหลายแห่งพยายามลดต้นทุนโดยการข้ามเครื่องแยกหลักคุณภาพสูงไป บางครั้งพวกเขาอาศัยเพียงอินไลน์เท่านั้น องค์ประกอบตัวกรอง คอมเพรสเซอร์ สิ่งนี้จะสร้างกับดักสื่อที่อิ่มตัว ตัวกรองปลายน้ำที่มีความแม่นยำจะดูดซับน้ำมันปริมาณมาก รูขุมขนเล็กลงจะพองตัวทันที สื่อถูกปิดกั้นโดยสมบูรณ์ มันทำหน้าที่เหมือนผนังคอนกรีตภายในท่อของคุณ

ข้อผิดพลาดทั่วไป: การติดตั้งตัวกรองระดับไมครอนย่อยที่ได้รับการจัดอันดับสูงทันทีหลังจากคอมเพรสเซอร์โดยไม่มีการบำบัดของเหลวจำนวนมากล่วงหน้า

แนวปฏิบัติที่ดีที่สุด: ปฏิบัติตามลำดับชั้นของการทำให้บริสุทธิ์อย่างเป็นระบบเสมอ เพื่อปกป้องส่วนประกอบไมโครไฟเบอร์ที่มีราคาแพง

การวัดในโลกแห่งความเป็นจริง

ตัวกรองที่มีความแม่นยำมากเกินไปทำให้เกิดปัญหาคอขวดอย่างรุนแรง สามารถทำให้แรงดันของระบบลดลงเกิน 10 ถึง 15 PSI สิ่งนี้บังคับให้คอมเพรสเซอร์ทำงานหนักขึ้นมากเพื่อรักษาแรงดันในท่อ มันทำให้ค่าไฟฟ้าของคุณสูงขึ้นอย่างมากและทำให้มอเตอร์คอมเพรสเซอร์เสื่อมสภาพก่อนเวลาอันควร

ตรรกะของระบบ: ลำดับในอุดมคติ

1. การกำจัดเป็นกลุ่ม: เครื่องแยกจะจัดการกับของเหลวปริมาณมากและการนำน้ำมันจำนวนมากกลับมาใช้ใหม่

2. การกำจัดอนุภาค/ละอองขนาดเล็ก: ตัวกรองที่มีความแม่นยำจะจับละอองลอยและขนาดท่อที่มองไม่เห็น

3. การกำจัดกลิ่น/ไอ: ถ่านกัมมันต์จัดการกับไฮโดรคาร์บอนที่เป็นก๊าซ (หากต้องการใช้งาน)

การประเมินผลกระทบของระบบ: แรงดันตกและประสิทธิภาพการใช้พลังงาน

ต้นทุนความต้านทานการไหลของอากาศ

แรงดันตกทำหน้าที่เป็นศัตรูหลักของประสิทธิภาพของนิวแมติก เราวัดความต้านทานนี้เป็น ΔP (Delta P) แรงดันตกทุกๆ 2 PSI จะเพิ่มการใช้พลังงานของคอมเพรสเซอร์ประมาณ 1% ตลอดระยะเวลาหนึ่งปีการผลิต ความต้านทานเล็กน้อยนี้ทำให้สิ้นเปลืองพลังงานไฟฟ้าจำนวนมหาศาล การจัดการความต้านทานการไหลของอากาศส่งผลโดยตรงต่อผลกำไรของคุณ

เกณฑ์การประเมินตัวแยก

เครื่องแยกคุณภาพสูงจะต้องรักษาแรงดันตกคร่อมให้น้อยที่สุด โดยจะต้องดำเนินการนี้ในขณะที่ประมวลผลอากาศและของเหลวที่ปั่นป่วนในปริมาณมหาศาล คุณไม่สามารถประนีประนอมกับคุณภาพการก่อสร้างได้ ซีลคุณภาพ OEM ไม่สามารถต่อรองได้ คุณสมบัติการต่อสายดินที่แข็งแกร่งช่วยให้มั่นใจในความปลอดภัยและประสิทธิภาพที่ยั่งยืน ซีลด้านล่างรั่ว ทำให้เกิดการสูญเสียแรงดันภายในและการเสื่อมสภาพของส่วนประกอบอย่างรวดเร็ว

เกณฑ์การประเมินตัวกรองที่แม่นยำ

ประสิทธิภาพการกรองที่สูงขึ้นจะสร้างความต้านทานเริ่มต้นที่สูงขึ้นโดยธรรมชาติ โดยธรรมชาติแล้วองค์ประกอบขนาด 0.01 ไมครอนจะจำกัดอากาศมากกว่าองค์ประกอบขนาด 1 ไมครอน คุณควรประเมินส่วนประกอบเหล่านี้โดยพิจารณาจากพื้นที่ผิวจับจีบขององค์ประกอบ พื้นที่ผิวมากขึ้นจะช่วยลดความเร็วลมที่ไหลผ่านตัวกลาง ความเร็วที่ต่ำกว่าหมายถึงอายุการใช้งานขององค์ประกอบที่ยาวนานขึ้นและแรงดันตกคร่อมที่ลดลงอย่างมาก

กรอบการตัดสินใจ: การปรับการทำให้บริสุทธิ์ให้สอดคล้องกับความต้องการของแอปพลิเคชัน

การเลือกส่วนประกอบที่เหมาะสมจำเป็นต้องปรับฮาร์ดแวร์ให้สอดคล้องกับความเสี่ยงด้านสิ่งแวดล้อม คุณต้องประเมินความต้องการการผลิตเฉพาะของคุณเพื่อให้บรรลุผลอย่างมีประสิทธิภาพ ฟอกอากาศอัด การ ใช้แผนผังการตัดสินใจแบบอ้างอิงด่วนนี้เพื่อเป็นแนวทางในกลยุทธ์การจัดซื้อของคุณ

สถานการณ์ที่ 1: ระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรมมาตรฐาน

นึกถึงร้านขายเครื่องจักร สายการประกอบมาตรฐาน และโรงงานผลิตทั่วไป สภาพแวดล้อมเหล่านี้เกี่ยวข้องกับเครื่องมือนิวแมติกพื้นฐานและกระบอกสูบมาตรฐาน

• ข้อกำหนด: ตัวแยกน้ำมันอากาศเทียบเท่ากับ OE มาตรฐาน + ตัวกรองความแม่นยำสำหรับวัตถุประสงค์ทั่วไป (เช่น ระดับ 1 ไมครอน)

• ประเด็นสำคัญ: คุณต้องการสร้างสมดุลระหว่างต้นทุนการเปลี่ยนทดแทนด้วยการคุ้มครองขั้นพื้นฐาน การตั้งค่านี้จะป้องกันไม่ให้วาล์วกำหนดทิศทางมาตรฐานเกาะติด ช่วยป้องกันสนิมหนักไม่ให้ทำลายเครื่องมือลม

สถานการณ์ที่ 2: สภาพแวดล้อมที่มีความชื้นสูงหรืออุณหภูมิผันผวน

สิ่งอำนวยความสะดวกที่ตั้งอยู่ในสภาพอากาศชื้นต้องเผชิญกับความท้าทายที่ไม่เหมือนใคร ท่อกลางแจ้งหรือคลังสินค้าที่ไม่มีการควบคุมสภาพอากาศจะก่อให้เกิดคอนเดนเสทจำนวนมหาศาล

• ข้อกำหนด: เครื่องแยกมาตรฐาน + เครื่องแยกน้ำแบบสแตนด์อโลน + ตัวกรองที่มีความแม่นยำ

• โฟกัส: ต้องมีการควบคุมความชื้นเป็นชั้นก่อนองค์ประกอบที่มีความแม่นยำ หากคุณข้ามเครื่องแยกน้ำ น้ำของเหลวจะแช่ตัวกรองละเอียด สิ่งนี้ทำให้ตัวกรองเน่าและแรงดันลดลงกะทันหัน การแบ่งชั้นช่วยให้มั่นใจว่าสื่อละเอียดจะจัดการกับละอองลอยเท่านั้น ไม่ใช่แอ่งน้ำ

สถานการณ์ที่ 3: นิวแมติกส์ที่มีความแม่นยำ

บรรจุภัณฑ์อาหารและเครื่องดื่ม การผลิตยา และการประกอบอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่มีความละเอียดอ่อนจำเป็นต้องมีความบริสุทธิ์อย่างสมบูรณ์ การปนเปื้อนใดๆ จะทำลายผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

• ข้อกำหนด: ตัวแยก OE ระดับพรีเมียม + การตั้งค่าตัวกรองความแม่นยำแบบหลายขั้นตอน

• ประเด็นสำคัญ: คุณต้องมีลำดับที่เข้มงวด: ตัวกรองอนุภาค ตามด้วยการรวมตัวที่ระดับต่ำกว่าไมครอน ตามด้วยถ่านกัมมันต์ ที่นี่จำเป็นต้องปฏิบัติตามระดับความบริสุทธิ์ ISO 8573-1 คุณไม่สามารถตัดมุมคุณภาพขององค์ประกอบหรือการสั่งซื้อตามลำดับในอุตสาหกรรมเหล่านี้ได้

เมื่อใดควรเปลี่ยน: สัญญาณของความล้มเหลวของส่วนประกอบ

คุณต้องตรวจสอบอุปกรณ์ของคุณอย่างใกล้ชิดเพื่อป้องกันการปนเปื้อนขั้นรุนแรงที่ตามมา การใช้วันที่ในปฏิทินเพียงอย่างเดียวมักนำไปสู่ปัญหา สังเกตคำเตือนทางกลไกเฉพาะเหล่านี้

สัญญาณเตือนสำหรับตัวแยกน้ำมันอากาศที่ล้มเหลว

• ปริมาณการใช้น้ำมันคอมเพรสเซอร์ที่เพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว: คุณพบว่าตัวเองจำเป็นต้องเติมของเหลวในถังเก็บของเหลวบ่อยๆ

• การสะสมของน้ำมันจำนวนมาก: คุณพบว่ามีของเหลวหนาสะสมอยู่ที่ด้านล่างของถังตัวรับหลัก

• ควันน้ำมันที่มองเห็นได้: คุณสังเกตเห็นหมอกหรือควันที่ออกจากช่องระบายของคอมเพรสเซอร์

สัญญาณเตือนสำหรับตัวกรองความแม่นยำที่ล้มเหลว

• การทำงานที่เชื่องช้า: กระบอกลมปลายน้ำเคลื่อนที่ช้าๆ หรือกระตุกระหว่างการยืดออก

• คำเตือนเกจ: การอ่านเกจวัดความดันแตกต่างกระทบกับโซนสีแดง ซึ่งมักเกิดขึ้นเมื่อการดรอปเกิน 0.35 บาร์ (หรือ 5 PSI)

• การยกที่มองเห็นได้: คุณมองเห็นละอองน้ำมันหรือน้ำของเหลวที่ไหลออกมาจากช่องระบายไอเสียของการใช้งานปลายทางของคุณ

บทสรุป

ปัญหาที่แท้จริงไม่ได้อยู่ที่การเลือกระหว่างตัวคั่นและตัวกรอง การทำความเข้าใจความแตกต่างจะช่วยให้คุณใช้กลยุทธ์การบำบัดอากาศแบบองค์รวมได้ แต่ละส่วนประกอบจะจัดการกับขั้นตอนเฉพาะของเส้นทางการทำให้บริสุทธิ์ คุณต้องเคารพขีดจำกัดทางกลของพวกเขา

เราแนะนำให้ผู้อ่านตรวจสอบการตั้งค่าคุณภาพอากาศในปัจจุบันทันที ตรวจสอบเกจวัดความดันแตกต่างทั่วทั้งโรงงาน ระบุลิงก์ตามลำดับที่ขาดหายไปในไปป์ไลน์ของคุณ บันทึกความกดดันของคุณที่ลดลงเพื่อค้นหาการสูญเสียพลังงานที่ซ่อนอยู่

ปรึกษาผู้เชี่ยวชาญด้านการทำให้บริสุทธิ์โดยทันทีเพื่อระบุพิกัดไมครอนที่แน่นอน ตรวจสอบให้แน่ใจว่าความจุตัวแยกของคุณตรงกับพิกัด CFM ของคอมเพรสเซอร์เฉพาะของคุณอย่างสมบูรณ์แบบ ดำเนินการวันนี้โดยการตรวจสอบแค็ตตาล็อกผลิตภัณฑ์ทางเทคนิคของคุณ ใช้เครื่องคำนวณขนาด หรือส่งแบบฟอร์มคำปรึกษาทางเทคนิคเพื่อปกป้องการลงทุนด้านนิวแมติกของคุณ

คำถามที่พบบ่อย

ถาม: ตัวกรองที่มีความแม่นยำสามารถแทนที่ตัวแยกน้ำมันในอากาศได้หรือไม่

ตอบ: ไม่ ตัวกรองที่มีความแม่นยำมุ่งเป้าหมายไปที่ละอองลอยขนาดเล็กและอนุภาคของแข็ง ไม่สามารถรองรับปริมาณน้ำมันจำนวนมากได้ หากคุณสัมผัสกับของเหลวหนัก ไส้กรองจะอิ่มตัวทันที สิ่งนี้จะทำลายสื่อและขัดขวางการไหลเวียนของอากาศ ใช้ตัวคั่นที่เหมาะสมก่อนเสมอ

ถาม: ควรเปลี่ยนไส้กรองคอมเพรสเซอร์บ่อยแค่ไหน?

ตอบ: คุณควรเปลี่ยนองค์ประกอบเหล่านี้ทุกๆ 6 ถึง 12 เดือน ซึ่งเท่ากับประมาณ 4,000 ถึง 8,000 ชั่วโมงในการใช้งาน ตรวจสอบการอ่านค่าแรงดันต่างของคุณอย่างระมัดระวัง คุณภาพอากาศในบรรยากาศมีอิทธิพลอย่างมากต่อไทม์ไลน์นี้ สภาพแวดล้อมที่มีฝุ่นมากจำเป็นต้องเปลี่ยนแปลงบ่อยครั้งมากขึ้น

ถาม: อะไรทำให้เกิดละอองน้ำมันในท่ออากาศอัดของฉัน

ตอบ: ละอองน้ำมันมักเกิดจากตัวแยกน้ำมันอากาศที่ชำรุดหรือติดตั้งไม่ถูกต้อง การใช้งานคอมเพรสเซอร์ที่อุณหภูมิไม่ถูกต้องก็เป็นสาเหตุเช่นกัน นอกจากนี้ ตัวกรองดาวน์สตรีมที่อิ่มตัวจะสูญเสียความสามารถไป เมื่อสื่อถูกปิดกั้น จะไม่สามารถกำจัดละอองน้ำมันได้อย่างมีประสิทธิภาพอีกต่อไป