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Le sécheur par adsorption à régénération microthermique fonctionne sur un mécanisme cyclique à double tour, permettant un séchage non-stop.
Pendant la phase d'adsorption , de l'air comprimé à haute pression partielle de vapeur d'eau circule à travers une tour remplie d' de haute qualité adsorbant (par exemple, de l'alumine activée ou un tamis moléculaire) à température ambiante. La structure poreuse de l'adsorbant emprisonne l'humidité, produisant un air sec qui répond aux exigences strictes en matière de point de rosée.
Pour la phase de régénération , la deuxième tour passe dans un environnement basse pression et modérément chauffé. Un petit volume de pré-séché gaz de régénération est chauffé par un réchauffeur externe et passé à travers l'adsorbant saturé d'humidité. Ce processus utilise deux mécanismes clés : la diffusion thermique du gaz chauffé et la différence de pression pour désorber complètement l'humidité emprisonnée, rétablissant ainsi la capacité de l'adsorbant. Les deux tours alternent entre adsorption et régénération, assurant un approvisionnement ininterrompu en air comprimé sec.

Chauffage externe à haut rendement : structure très dense et compacte utilisant un élément chauffant en alliage importé, fabrication de corps de tuyau sans soudure en acier inoxydable 316, bonnes propriétés mécaniques, bonnes performances sous impact de gaz à haute pression.

Cartouche d'adsorption résistante à haute pression : haute efficacité, durable, pression de conception 1,0 MPa, conception d'entretien facile, peinture de surface de la tour et revêtement anticorrosion interne.

Interface de contrôle intelligente : la méthode de contrôle du microcontrôleur est implantée avec des programmes de contrôle matures pour contrôler automatiquement le fonctionnement de l'unité, et une variété de modes et de fonctions sont sélectionnés.

Zéolite GNH-280 : elle adopte un tamis moléculaire spécial pour le séchoir par aspiration de type GNH-280, qui présente des performances d'adsorption à haut rendement et une résistance à l'usure de haute résistance, et la chaleur d'adsorption atteint 4 200 coke sec. Longue durée de vie, réduisant les coûts d'exploitation d'utilisation réelle.

Comparé à d’autres technologies de séchage, le sécheur par adsorption à régénération microthermique offre des avantages uniques :
Efficacité énergétique : il utilise le micro-chauffage pour la régénération, réduisant ainsi la consommation de gaz de régénération par rapport aux séchoirs sans chaleur et réduisant la consommation d'électricité par rapport aux séchoirs régénératifs à pleine chaleur.
Longue durée de vie de l'adsorbant : L' spécialisé adsorbant présente une résistance à l'usure et une stabilité élevées, dure beaucoup plus longtemps que les alternatives standard et réduit les coûts de remplacement.
Construction durable : les cartouches d'adsorption résistantes à haute pression et les revêtements internes résistants à la corrosion garantissent que le sèche-linge résiste aux conditions industrielles difficiles, prolongeant ainsi sa durée de vie.
Caractéristiques de sécurité : Le chauffage externe comprend une protection contre la température pour éviter la surchauffe, tandis que la conception compacte permet d'économiser de l'espace au sol dans les installations bondées.
Le sécheur par adsorption à régénération microthermique est essentiel pour les industries nécessitant un air comprimé sec et propre :
Industrie électronique : Protège les puces semi-conductrices et les circuits imprimés des courts-circuits induits par l'humidité pendant la fabrication et l'assemblage.
Industrie alimentaire et des boissons : empêche la croissance de moisissures et la contamination dans les processus d'emballage alimentaire, de cuisson et de remplissage de boissons.
Industrie pharmaceutique : Assure le respect des normes réglementaires en fournissant de l'air sec pour la fermentation des médicaments, le pressage des comprimés et le remplissage des injections.
Industrie chimique : évite les réactions déclenchées par l'humidité lors de la synthèse chimique et du stockage, garantissant ainsi la qualité du produit et la sécurité de la production.
Industrie textile : Maintient l'intégrité du tissu pendant le tissage et la teinture, évitant ainsi le rétrécissement ou la décoloration liés à l'humidité.
Le sécheur offre trois fonctions principales pour prendre en charge les systèmes d'air industriels :
Séchage continu : La conception à deux tours élimine les temps d'arrêt, car une tour fonctionne pendant que l'autre se régénère, garantissant ainsi un flux constant d'air sec pour les lignes de production.
Contrôle précis du point de rosée : un système de contrôle intelligent ajuste le temps de régénération et l'intensité du chauffage pour maintenir des niveaux d'humidité constants dans l'air de sortie, essentiel pour les applications telles que la fabrication électronique où même des fluctuations d'humidité mineures peuvent provoquer des défauts.
Fonctionnement automatisé : le micro-ordinateur intégré gère la commutation de la tour, la température du chauffage et la régulation de la pression, réduisant ainsi les interventions manuelles et minimisant les erreurs humaines.
