เหตุใดจุดน้ำค้างของเครื่องทำลมแห้งแบบแช่เย็นของคุณจึงสูงเกินไป

สัญญาณเตือนจุดน้ำค้างสูงที่ส่งเสียงดังจะส่งสัญญาณอันตรายร้ายแรงต่อสายการผลิตของคุณ เมื่อความชื้นที่มองเห็นเข้าไปในท่ออากาศของคุณ ระบบทำแห้งของคุณไม่ตรงตามจุดน้ำค้างแรงดัน (PDP) ที่ระบุ เรารู้ว่าเครื่องทำลมแห้งแบบแช่เย็นมาตรฐานได้รับการออกแบบมาเพื่อรักษา PDP ไว้ที่ประมาณ 38°F ถึง 39°F (3°C ถึง 4°C) หากสิ่งใดที่สูงกว่าจะทำให้เกิดความเสี่ยงต่อการควบแน่นขนาดใหญ่ที่ปลายน้ำ ความชื้นจะทำลายเครื่องมือเกี่ยวกับลม มันทำลายสีเคลือบและหยุดสายการผลิตบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติ คุณต้องได้รับการวินิจฉัยที่รวดเร็วและแม่นยำเพื่อหยุดเลือดและปกป้องอุปกรณ์ของคุณ วัตถุประสงค์ของเราคือการสรุปวิธีการแยกสาเหตุที่แท้จริงอย่างเป็นระบบ คุณจะได้เรียนรู้ที่จะพิจารณาว่าปัญหานั้นเกิดจากสภาพแวดล้อม ความล้มเหลวทางกลไก หรือขนาดไม่ตรงกัน นอกจากนี้เรายังจัดเตรียมกรอบการทำงานที่เป็นประโยชน์สำหรับการตัดสินใจระหว่างการบำรุงรักษาขั้นพื้นฐานและการเปลี่ยนอุปกรณ์ทั้งหมด การค้นหาเส้นทางปัญหาที่แน่นอนจะช่วยป้องกันการสูญเสียชั่วโมงการบำรุงรักษาและปกป้องการปฏิบัติงานของคุณ

ประเด็นสำคัญ

• มัก จุดน้ำค้างสูงของเครื่องทำลมแห้งแบบแช่เย็น เกิดจากหนึ่งในสามปัจจัย: สภาวะแวดล้อมที่รุนแรง ความล้มเหลวในการทำความเย็นเชิงกล หรือความต้องการอากาศที่เกินความสามารถของระบบ
• การแยกแยะระหว่างความล้มเหลวของจุดน้ำค้างที่แท้จริงและท่อระบายน้ำคอนเดนเสทที่ผิดพลาด (ซึ่งเป็นสาเหตุให้เกิด การพาหะของน้ำ ) ถือเป็นขั้นตอนแรกที่สำคัญในการวินิจฉัย
• การแจ้งเตือนจุดน้ำค้างสูงอย่างต่อเนื่องมักบ่งชี้ถึง ข้อผิดพลาดในการระบายความร้อนของเครื่องทำลมแห้ง ซึ่งจำเป็นต้องให้ช่างเทคนิค HVAC/อากาศอัดเข้ามาแทรกแซงโดยมืออาชีพ
• การตัดสินใจที่สำคัญที่สุด: หากหน่วยมีอายุมากกว่า 7-10 ปี และใช้สารทำความเย็นที่เลิกใช้แล้ว การเปลี่ยนใหม่มักจะคุ้มค่ากว่าการซ่อมแซมตัวแลกเปลี่ยนความร้อนหรือวงจรคอมเพรสเซอร์ที่เสียหาย

การกำหนดปัญหา: จุดน้ำค้างที่เพิ่มขึ้นเทียบกับการยกตัวของน้ำ

การวางกรอบทางธุรกิจเป็นสิ่งสำคัญก่อนที่จะเปิดแผงอุปกรณ์ใดๆ การวินิจฉัยปัญหาผิดพลาดนำไปสู่การซื้ออุปกรณ์ที่ไม่จำเป็น อีกทั้งยังทำให้การผลิตหยุดทำงานเป็นเวลานานอีกด้วย ผู้จัดการโรงงานมักจะเห็นน้ำในท่อและสันนิษฐานว่าวงจรทำความเย็นไม่ทำงาน พวกเขารีบไปซื้ออะไหล่ คุณต้องกำหนดโหมดความล้มเหลวที่แน่นอนก่อนเพื่อปกป้องงบประมาณเงินทุนของคุณ

จุดน้ำค้างที่สูงอย่างแท้จริงหมายความว่าวงจรทำความเย็นขัดข้องอย่างมาก ไม่สามารถทำความเย็นอากาศอัดได้เพียงพอ ไอน้ำยังคงลอยอยู่ในกระแสลม มันเดินทางผ่านเครือข่ายท่อของคุณอย่างปลอดภัยเหมือนแก๊ส อย่างไรก็ตาม ขณะที่ท่อเคลื่อนตัวไปตามกระแสน้ำ อากาศโดยรอบของโรงงานจะทำให้ท่อเย็นลง จากนั้นไอระเหยจะควบแน่นเป็นน้ำของเหลวที่มีฤทธิ์ทำลายล้าง ณ จุดใช้งาน

จุดน้ำค้างสูงผิดพลาดจะแสดงอาการเหมือนกัน แต่มีสาเหตุที่แตกต่างกัน เครื่องเป่าลมทำให้อากาศเย็นลงอย่างสมบูรณ์แบบ อย่างไรก็ตาม น้ำของเหลวไม่ได้ถูกขับออกมา สิ่งนี้เรียกว่า ลำเลียงน้ำ การ มักเกิดจากการติดขัด อุดตัน หรือวาล์วระบายน้ำอัตโนมัติทำงานล้มเหลวโดยสิ้นเชิง น้ำของเหลวปริมาณมากจะทะลุผ่านตัวแยกภายใน เข้าสู่เครือข่ายการบินหลัก เหตุการณ์นี้จะกระตุ้นให้เกิดการแจ้งเตือนความชื้นแม้ว่าวงจรทำความเย็นจะทำงานก็ตาม

ก่อนที่จะแยกชิ้นส่วนเครื่องอบผ้า ให้เน้นไปที่การตรวจสอบความถูกต้องของจอภาพ ตรวจสอบว่าเซ็นเซอร์ตรวจสอบจุดน้ำค้างทำงานอย่างถูกต้อง หัวเซนเซอร์มักจะเปรอะเปื้อนจากน้ำมันคอมเพรสเซอร์ นอกจากนี้ยังหลุดออกจากการสอบเทียบเมื่อเวลาผ่านไป ทำความสะอาดและตรวจสอบเซ็นเซอร์ การตรวจสอบง่ายๆ นี้จะช่วยป้องกันไม่ให้คุณทำลายระบบที่สมบูรณ์แข็งแรง

ข้อผิดพลาดทั่วไปในการวินิจฉัย

• ละเว้นวาล์วระบายน้ำอัตโนมัติในระหว่างการตรวจสอบเบื้องต้น
• สมมติว่าเซ็นเซอร์จุดน้ำค้างได้รับการสอบเทียบอย่างสมบูรณ์แบบ
• ข้ามเครื่องอบผ้าทันทีโดยไม่ต้องตรวจสอบอุณหภูมิห้อง

สาเหตุด้านสิ่งแวดล้อมและการปฏิบัติงาน (นอกเครื่องอบผ้า)

เครื่องอบแห้งแบบแช่เย็นมีความไวต่อสภาพแวดล้อมโดยรอบอย่างไม่น่าเชื่อ ปัญหาส่วนใหญ่จริงๆ แล้วเกิดขึ้นนอกกรอบของเครื่องเป่า คุณต้องประเมินเครื่องอัดอากาศและตัวห้องเอง

อุณหภูมิอากาศขาเข้าที่สูงทำให้เครื่องอบผ้ามีภาระจำนวนมาก เครื่องทำลมแห้งแบบแช่เย็นได้รับการจัดอันดับสำหรับอุณหภูมิขาเข้าเฉพาะ ส่วนใหญ่ทนอุณหภูมิได้สูงสุด 100°F (38°C) หากเครื่องอัดอากาศต้นน้ำทำงานร้อนผิดปกติ เครื่องเป่าจะได้รับผลกระทบ อาฟเตอร์คูลเลอร์ของคอมเพรสเซอร์ที่ล้มเหลวจะส่งอากาศที่ร้อนจัดไปทางท้ายน้ำ เครื่องอบผ้าจะมีความร้อนมากเกินไปทันที มันขาดความสามารถในการระบายความร้อนส่วนเกินออก

อุณหภูมิโดยรอบที่สูงขึ้นเป็นอีกหนึ่งนักฆ่าที่เงียบงันของอุปกรณ์อากาศอัด คอนเดนเซอร์ของเครื่องเป่าจะต้องระบายความร้อนภายในสู่ห้องโดยรอบ สูง อุณหภูมิโดยรอบ ทำให้ประสิทธิภาพการทำความเย็นลดลงอย่างมาก ห้องคอมเพรสเซอร์ที่มีการระบายอากาศไม่ดีจะอบอุปกรณ์ในช่วงฤดูร้อน ระบบมีปัญหาในการควบแน่นก๊าซสารทำความเย็น คุณต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการระบายอากาศที่เหมาะสมหรือติดตั้งท่อระบายอากาศเพื่อระบายความร้อน

การไหลเวียนของอากาศมากเกินไปเป็นปัญหาการปฏิบัติงานที่พบบ่อย การขยายสิ่งอำนวยความสะดวกช่วยเพิ่มปริมาณมากขึ้นผ่านท่อที่มีอยู่ของคุณ การเพิ่มอุปกรณ์นิวแมติกใหม่จะดันปริมาตรอากาศอัด (CFM) ผ่านเครื่องทำลมแห้งมากกว่าที่กำหนด อากาศเคลื่อนที่เร็วเกินไปสำหรับการแลกเปลี่ยนความร้อนอย่างมีประสิทธิภาพ ความชื้นไม่เคยควบแน่นจากอากาศที่เคลื่อนที่เร็ว การโอเวอร์โหลดนี้ย่อมทำให้เกิด เครื่องทำลมแห้งจุดน้ำค้างสูง.

แนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดสำหรับสภาพแวดล้อมการปฏิบัติงาน

• รักษาอุณหภูมิห้องคอมเพรสเซอร์ให้ต่ำกว่า 90°F (32°C) ทุกครั้งที่เป็นไปได้
• ติดตั้งพัดลมดูดอากาศโดยเฉพาะใกล้กับช่องระบายคอนเดนเซอร์ของเครื่องเป่า
• ไม่เกินค่า CFM สูงสุดที่ระบุไว้บนแผ่นข้อมูลเครื่องอบผ้า
• ตรวจสอบประสิทธิภาพอาฟเตอร์คูลเลอร์อัปสตรีมคอมเพรสเซอร์ทุกวัน

สาเหตุทางกล: การระบุข้อผิดพลาดในการทำความเย็นของเครื่องเป่า

เมื่อไม่รวมปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อม คุณต้องตรวจสอบส่วนประกอบทางกลภายใน วงจรทำความเย็นมีความซับซ้อน ต้องใช้แรงดันและอุณหภูมิที่แม่นยำเพื่อให้ทำงานได้อย่างถูกต้อง

การรั่วไหลของสารทำความเย็นเป็นสาเหตุหลักของความล้มเหลว การสูญเสียก๊าซทำความเย็นจะลดความสามารถในการทำความเย็นทันที คอมเพรสเซอร์ทำงานหนักขึ้นแต่ให้ความเย็นน้อยลง ตรวจสอบข้อต่อท่อทองแดงภายในทั้งหมด มองหาจุดน้ำมันสีเข้มอย่างใกล้ชิด น้ำมันเดินทางควบคู่ไปกับก๊าซสารทำความเย็น จุดน้ำมันมักจะทำเครื่องหมายว่ามีการรั่วไหลของรูเข็มด้วยกล้องจุลทรรศน์

ปัญหาคอนเดนเซอร์จำกัดการถ่ายเทความร้อนที่จำเป็น ฝุ่นและเศษต่างๆ อุดตันครีบคอนเดนเซอร์อะลูมิเนียมอย่างรวดเร็วในอุตสาหกรรม พวกเขาทำหน้าที่เป็นผ้าห่มฉนวน เศษนี้ป้องกันการถ่ายเทความร้อนสู่อากาศโดยรอบ ทำความสะอาดครีบเป็นประจำโดยใช้ลมอัดแรงดันต่ำ นอกจากนี้ มอเตอร์พัดลมคอนเดนเซอร์ที่ไม่ทำงานจะทำให้ระบบทำความเย็นทำงานด้วยแรงดันสูง ความร้อนไม่สามารถหลบหนีออกไปได้ ทำให้สวิตช์นิรภัยต้องเปิดใช้งาน

การแช่แข็งของเครื่องระเหยหรือเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนทำให้เกิดการอุดตันของอากาศอย่างรุนแรง วาล์วบายพาสแก๊สร้อน (HGBV) ที่ผิดปกติอาจทำให้ระบบเย็นเกินไปได้ ซึ่งจะทำให้น้ำควบแน่นภายในตัวแลกเปลี่ยนความร้อนแข็งตัว น้ำแข็งแข็งจะปิดกั้นการไหลของอากาศที่ถูกบีบอัด ท้ายที่สุด สิ่งนี้ทำให้เกิดจุดน้ำค้างพุ่งสูงขึ้นอย่างมากในขณะที่ระบบเลี่ยงอากาศหรือละลายอย่างรวดเร็ว

ความล้มเหลวของคอมเพรสเซอร์แสดงถึงการพังทลายครั้งใหญ่ คอมเพรสเซอร์ทำความเย็นภายในอาจทำงานล้มเหลวทั้งทางกลไกหรือทางไฟฟ้า แบริ่งภายในที่ถูกยึดหรือขดลวดไฟฟ้าที่ถูกไฟไหม้ส่งผลให้เกิดผลรวม ความผิด ของการระบายความร้อนของเครื่องเป่า ปกติ คุณต้องปิดเครื่องทันทีเพื่อป้องกันความเสียหายทางไฟฟ้าหรือการปนเปื้อนของระบบเพิ่มเติม

กรอบการแก้ไขปัญหาเครื่องเป่าลมแบบทีละขั้นตอน

ทีมบำรุงรักษาจำเป็นต้องมีตรรกะการประเมินที่สามารถดำเนินการได้ การคาดเดาแทนที่ชิ้นส่วนราคาแพงโดยไม่จำเป็น การปฏิบัติตามแนวทางที่มีโครงสร้างจะแยกสาเหตุที่แท้จริงได้อย่างรวดเร็ว เหมาะสม การแก้ไขปัญหาเครื่องทำลมแห้ง ต้องใช้ความอดทนและเครื่องมือวินิจฉัยขั้นพื้นฐาน

1. ตรวจสอบท่อระบายน้ำ: ทดสอบวาล์วระบายคอนเดนเสทด้วยตนเอง กดปุ่มแทนที่ด้วยตนเอง หากมีน้ำไหลออกมาปริมาณมากและเสียงเตือนหายไป แสดงว่าเครื่องทำความเย็นไม่มีปัญหา คุณเพียงแค่ต้องเปลี่ยนหรือสร้างวาล์วระบายน้ำที่ชำรุดใหม่
2. อ่านเกจ: ตรวจสอบเกจวัดแรงดันการดูดสารทำความเย็นว่าหน่วยของคุณมีหรือไม่ เข็มควรอยู่ในแนวตรงในโซนสีเขียว ซึ่งมักจะบ่งบอกถึงอุณหภูมิเครื่องระเหย 33°F-39°F การอ่านค่าเกจที่สูงบ่งชี้ว่าขาดความสามารถในการทำความเย็น
3. ตรวจสอบคอนเดนเซอร์: ตรวจสอบว่าพัดลมคอนเดนเซอร์ทำงานอยู่ ตรวจสอบให้แน่ใจว่ากระแสลมแรงและอุ่น ตรวจสอบว่าครีบอะลูมิเนียมสะอาดหมดจดและปราศจากฝุ่นหรือฟิล์มน้ำมัน
4. วัดอุณหภูมิ: ใช้เทอร์โมมิเตอร์อินฟราเรด ตรวจสอบท่ออากาศอัดทางเข้าและทางออก วัดอุณหภูมิห้องโดยรอบได้อย่างแม่นยำ เปรียบเทียบการวัดทั้งหมดนี้กับขีดจำกัดแผ่นข้อมูลเฉพาะของเครื่องอบผ้า

ตารางที่ 1: อาการจุดน้ำค้างที่พบบ่อยและการวินิจฉัยเบื้องต้น

อาการที่สังเกตได้	สาเหตุที่เป็นไปได้	การดำเนินการวินิจฉัยเบื้องต้น
น้ำในท่อ คอมเพรสเซอร์ทำงาน ช่องลมเย็น	วาล์วระบายน้ำอัตโนมัติล้มเหลว (Water Carryover)	กดปุ่มทดสอบการระบายน้ำด้วยตนเอง ตรวจสอบแนวท่อระบายน้ำ
สัญญาณเตือนจุดน้ำค้างสูง ห้องร้อน พัดลมทำงาน	อุณหภูมิโดยรอบสูงขึ้นหรือครีบอุดตัน	ทำความสะอาดครีบคอนเดนเซอร์ ปรับปรุงการระบายอากาศในห้อง
คอมเพรสเซอร์ลัดวงจร น้ำแข็งบนท่อทองแดง	วาล์วบายพาสแก๊สร้อนผิดพลาด (HGBV)	ติดต่อช่างเทคนิค HVAC เพื่อปรับหรือเปลี่ยน HGBV
ระบายความร้อนเป็นศูนย์ มีคราบน้ำมันบนข้อต่อท่อ	ก๊าซทำความเย็นรั่ว	ดำเนินการตรวจจับการรั่วไหลทางอิเล็กทรอนิกส์ ซ่อมแซมและชาร์จใหม่

การซ่อมแซมกับการเปลี่ยน: การตัดสินใจ

ความล้มเหลวของอุปกรณ์ส่งผลให้ต้องตัดสินใจทางการเงินที่ยากลำบาก คุณต้องชั่งน้ำหนักต้นทุนการซ่อมแซมทันทีเทียบกับความน่าเชื่อถือในระยะยาว เราขอแนะนำให้ประเมินหลายๆ มิติก่อนที่จะอนุมัติการยกเครื่องครั้งใหญ่

ประเมินต้นทุนของการหยุดทำงานเทียบกับต้นทุนของเงินทุน คำนวณต้นทุนการสึกหรอของเครื่องมือนิวแมติกส์รายชั่วโมง ปัจจัยที่ทำให้เกิดการเน่าเสียของผลิตภัณฑ์ เช่น สีที่เสียหายหรือบรรจุภัณฑ์อาหารที่ปนเปื้อน เพิ่มชั่วโมงการทำงานบำรุงรักษาภายในของคุณ ชั่งน้ำหนักทั้งหมดนี้เทียบกับราคาซื้อขายเครื่องเป่าใหม่ บ่อยครั้งที่หน่วยใหม่ต้องจ่ายเงินเองโดยยกเลิกการหยุดการผลิต

พิจารณาการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านอายุและสารทำความเย็นของตัวเครื่อง หน่วยรุ่นเก่าที่ใช้สารทำความเย็น R-22 หรือเลิกใช้ก่อนหน้านี้จะมีราคาแพงในการให้บริการมากขึ้น การหาก๊าซทดแทนเป็นเรื่องยากและมีค่าใช้จ่ายสูง การรั่วของสารทำความเย็นที่สำคัญในยูนิตรุ่นเก่าถือเป็นตัวบ่งชี้การเปลี่ยนทดแทนที่ชัดเจน การแก้ไขอุปกรณ์ที่ล้าสมัยอย่างต่อเนื่องจะทำให้สิ้นเปลืองงบประมาณในการบำรุงรักษาอย่างรวดเร็ว

ความสามารถในการปรับขนาดเป็นปัจจัยสำคัญสำหรับการเติบโตของโรงงาน หากเครื่องอบผ้าปัจจุบันทำงานอย่างต่อเนื่องที่กำลังการผลิต 100% เนื่องจากการเติบโตของโรงงาน การลงทุนในการซ่อมแซมจะทำให้ผลตอบแทนลดลง การอัพเกรดเป็นเครื่องทำลมแห้งแบบปรับความเร็วได้ (VSD) ที่มีขนาดใหญ่ขึ้น จะให้ ROI ในระยะยาวที่ดีขึ้น หน่วย VSD ให้ประสิทธิภาพการใช้พลังงานที่เหนือกว่าโดยการจับคู่เอาท์พุตการทำความเย็นตามความต้องการอากาศจริง

ใช้ตรรกะการคัดเลือกอย่างง่าย หากการแก้ไขปัญหาชี้ไปที่ท่อระบายน้ำอุดตันหรือคอนเดนเซอร์สกปรก ให้ดำเนินการบำรุงรักษาภายในองค์กรทันที สิ่งเหล่านี้เป็นการแก้ไขที่ไม่แพง อย่างไรก็ตาม หากอาการบ่งชี้ว่าคอมเพรสเซอร์สารทำความเย็นถูกยึดหรือตัวแลกเปลี่ยนความร้อนภายในที่แตกร้าว ให้เริ่มจัดหาหน่วยทดแทน ความล้มเหลวของส่วนประกอบหลักในเครื่องจักรที่เก่าแล้วมักไม่ค่อยช่วยปรับค่าใช้จ่ายในการซ่อมแซมได้

บทสรุป

จุดน้ำค้างที่สูงส่งผลต่อการดำเนินงานของโรงงาน และทำให้อุปกรณ์ปลายน้ำเสียหาย อย่างไรก็ตาม การระบุว่าสาเหตุที่แท้จริงคือสภาพแวดล้อม กลไก หรือเกี่ยวข้องกับความจุ ช่วยลดความยุ่งยากในการก้าวไปข้างหน้า หยุดเดาและเริ่มวัด เน้นการแยกปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อมก่อนรื้อวงจรทำความเย็น ตรวจสอบท่อระบายน้ำและเซ็นเซอร์ของคุณก่อนทุกครั้ง

เราแนะนำให้ผู้อ่านดำเนินการตามรายการตรวจสอบการแก้ไขปัญหาเบื้องต้นที่ให้ไว้ข้างต้นทันที ตรวจสอบท่อระบายน้ำ อ่านเกจ และทำความสะอาดคอนเดนเซอร์ หากระบบยังคงส่งสัญญาณเตือนหรือทำงานนอกมาตรฐาน ISO 8573-1 ให้ดำเนินการขั้นเด็ดขาด กำหนดเวลาการตรวจสอบระบบอัดอากาศโดยมืออาชีพโดยทันที ขอใบเสนอราคาสำหรับเครื่องอบผ้าทดแทนที่มีขนาดเหมาะสมเพื่อปกป้องสายการผลิตของคุณอย่างถาวร

คำถามที่พบบ่อย

ถาม: จุดน้ำค้างแรงดัน (PDP) และจุดน้ำค้างในบรรยากาศแตกต่างกันอย่างไร

ตอบ: การอัดอากาศจะทำให้ความชื้นเข้มข้นขึ้นอย่างมาก ซึ่งหมายความว่า PDP จะสูงกว่าจุดน้ำค้างในชั้นบรรยากาศเสมอ เครื่องทำลมแห้งได้รับการจัดอันดับตาม PDP โดยเฉพาะ ตัวชี้วัดนี้สะท้อนถึงสภาวะการควบแน่นของความชื้นที่เกิดขึ้นจริงภายในระบบท่อที่มีแรงดัน

ถาม: เพราะเหตุใดจุดน้ำค้างของฉันจึงเพิ่มขึ้นเฉพาะในช่วงบ่ายเท่านั้น

ตอบ: อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นชั่วคราวในช่วงบ่ายมักจะเชื่อมโยงกับอุณหภูมิโดยรอบสูงสุด แสงอาทิตย์ยามบ่ายอบห้องคอมเพรสเซอร์ สิ่งนี้จะทำให้คอนเดนเซอร์ของเครื่องเป่าทำงานหนักเกินความร้อน นอกจากนี้ กะบ่ายมักจะผลักดันความต้องการอากาศอัดสูงสุดให้เกินความจุ CFM ที่กำหนดของเครื่องทำลมแห้ง

ถาม: ฉันสามารถลดจุดน้ำค้างของเครื่องทำลมแห้งในตู้เย็นให้ต่ำกว่า 35°F (1.5°C) ได้หรือไม่

ตอบ: ไม่ เครื่องอบแห้งแบบแช่เย็นมีข้อจำกัดทางกายภาพที่เข้มงวด การลดอุณหภูมิลงอีกจะทำให้น้ำของเหลวที่ควบแน่นแข็งตัวภายในตัวแลกเปลี่ยนความร้อน น้ำแข็งนี้จะปิดกั้นการไหลของอากาศอย่างสมบูรณ์ คุณต้องเปลี่ยนไปใช้เครื่องทำลมแห้งที่ใช้สารดูดความชื้นสำหรับข้อกำหนดจุดน้ำค้างแช่แข็งย่อย