U bevindt zich hier: Thuis » Producten » Luchtcompressorfilter » Oliefilter » Filtratie-verbeterd luchtcompressoroliefilter

Productcategorie

Gerelateerd nieuws

Op de dag van de tentoonstelling betrad ons team met volledig vertrouwen de locatie van LASER World of PHOTONICS CHINA.
Het bedrijf ging naar Vietnam om deel te nemen aan de luchtcompressortentoonstelling
Vier vooraanstaande klanten uit Latijns-Amerika bezochten ons bedrijf vol verwachting om onze luchtcompressorproducten te inspecteren
Regelmatige pre- en post-sales service-introductie
Hoe kunnen olievrije luchtcompressoren worden onderhouden om hun levensduur te verlengen?

Filtratie-verbeterd luchtcompressoroliefilter

Het oliefilter van de luchtcompressor is de 'bloedzuiveraar' van het smeersysteem van de luchtcompressor. De kernfunctie ervan is het filteren van onzuiverheden zoals metaalresten, koolstofafzettingen en olieslib in de smeerolie, waardoor wordt voorkomen dat verontreinigende stoffen precisiecomponenten zoals rotors en lagers binnendringen, waardoor verergerde slijtage en verminderde efficiëntie worden vermeden, waardoor de levensduur van de apparatuur wordt verlengd en de kwaliteit van de perslucht wordt gestabiliseerd.

Hoeveelheid:
Beschikbaarheid:





Informeer Voeg toe aan winkelwagen

Productoverzicht

Het oliefilter van de luchtcompressor is een onmisbaar onderdeel van het smeersysteem voor industriële luchtcompressoren en wordt vaak geprezen als de 'bloedzuiveraar' van de apparatuur. Dit kritische filter is ontworpen om de integriteit van smeerolie te behouden en precisiemachines te beschermen en speelt een cruciale rol bij het voorkomen van voortijdige slijtage en het garanderen van consistente prestaties. Of het nu wordt gebruikt in schroef- of zuigerluchtcompressoren, het oliefilter is ontworpen om de unieke uitdagingen van de ophoping van verontreinigingen aan te pakken, die de efficiëntie in gevaar kunnen brengen en kerncomponenten zoals rotors en lagers kunnen beschadigen. De integratie ervan in het smeersysteem is niet onderhandelbaar voor bedrijven die de uptime van apparatuur willen maximaliseren en de onderhoudskosten willen minimaliseren.

Functionaliteit

Filtratie van metaalafval

Een primaire functie van het oliefilter is het elimineren van metaaldeeltjes die ontstaan tijdens de werking van de apparatuur, vooral tijdens de inloopperiode van nieuwe machines. Deze deeltjes kunnen, als ze niet worden gefilterd, schurende slijtage aan lagers en rotoren veroorzaken.

Koolafzetting en verwijdering van olieslib

Het filter vangt effectief koolstofafzettingen op die worden gevormd door olie-oxidatie en olieslib dat zich in de loop van de tijd ophoopt. Dit voorkomt verstopping van de oliedoorgangen en zorgt voor een optimale oliestroom door het smeersysteem.

Systeembescherming en prestatiestabilisatie

Door schadelijke verontreinigingen te verwijderen, stabiliseert het oliefilter de prestaties van de luchtcompressor, waardoor een consistente persluchtkwaliteit wordt gegarandeerd en efficiëntiedalingen worden voorkomen. Het beschermt ook het smeersysteem tegen corrosie en degradatie, waardoor de levensduur van zowel de olie als de apparatuur wordt verlengd.

Kerntypen en technische verschillen

Classificatie op basis van filtratiemethode

Full-flow oliefilter: In serie geschakeld tussen de oliepomp en de hoofdoliegalerij, filtert het alle smeerolie (een gangbaar ontwerp dat bijvoorbeeld vaak wordt toegepast in schroefluchtcompressoren).

Bypass-oliefilter: parallel aangesloten op de hoofdoliegalerij, filtert het slechts een deel van de smeerolie (meestal gebruikt in meertrapsfiltratiesystemen van grote zuigerluchtcompressoren).

Classificatie op filterelementmateriaal

Papieren filterelement: een gangbare keuze met een filtratieprecisie van 5~20 μm en een vuilopnamecapaciteit van ≥8 g. Het is goedkoop, maar vereist regelmatige vervanging.

Filterelement van metaalgaas: heeft een hoge corrosieweerstand en is herbruikbaar en wasbaar (geschikt voor zuigerluchtcompressoren met een hoog olienevelgehalte).

Composiet filterelement: Zoals de tweetrapsstructuur van 'sterke magneet + papier' (zie), die eerst metaalresten adsorbeert via sterk magnetisme en vervolgens niet-metalen onzuiverheden filtert met een papieren filterelement, waardoor de bescherming van schroefcompressorlagers wordt verbeterd.

Vervangingscyclus en onderhoudspunten

Regelmatige vervangingscyclus

Eerste ingebruikname van de nieuwe machine: Moet na 500 bedrijfsuren worden vervangen (bij het inlopen van de nieuwe machine ontstaat er een grote hoeveelheid metaalresten).

Normale werkomstandigheden: Elke 1500–2000 uur of elke 6–12 maanden vervangen.

Zware werkomstandigheden: verkorten tot 1000–1500 uur of 3–6 maanden in omgevingen met hoge temperaturen en veel stof (bijv. mijnen, bouwplaatsen).

Abnormale situaties die onmiddellijke vervanging vereisen

Het oliefilterdrukverschil overschrijdt voortdurend de 0,07 MPa (zelfs als dit na reiniging niet kan worden hersteld).

Het filterelement is beschadigd of vervormd (beoordeeld op basis van visuele inspectie of drukverschilalarm).

De luchtcompressor ervaart abnormale trillingen, verhoogde uitlaatgastemperatuur of verhoogd olieverbruik (nadat andere fouten zijn uitgesloten).

De smeerolie wordt zwart met duidelijke onzuiverheden (smeerolie moet tegelijkertijd worden vervangen).

Vervangingsstappen

Schakel uit en ontlast de druk: Schakel de luchtcompressor uit en laat de druk in de olie-gastank ontsnappen (open de aftapkraan).

Installeer het nieuwe filter: Breng smeerolie aan op de afdichtring van het nieuwe filterelement, draai hem handmatig vast en draai hem vervolgens lichtjes vast met een sleutel (vermijd te strak aandraaien).

Voeg nieuwe olie en uitlaatlucht toe: Voeg nieuwe olie toe aan de olie-gastank tot aan de schaallijn, draai de poelie handmatig om lucht af te voeren en controleer op olielekkage na het opstarten.