Vistas: 0 Autor: Editor del sitio Hora de publicación: 2026-10-13 Origen: Sitio
El compresor de aire de tornillo rotativo de accionamiento directo de una sola etapa de 30 kW (40 HP) ofrece un suministro de aire libre de 1,5 m³/min a 10 bar en un tamaño compacto de 1100 × 850 × 1350 mm. Diseñado como un caballo de batalla industrial de velocidad fija, combina una transmisión de acoplamiento directo 1:1 con una unidad compresora de una sola etapa, lo que elimina el desgaste de la correa, reduce los intervalos de mantenimiento y mantiene un suministro confiable de aire comprimido para operaciones de fabricación continuas.
Para los compradores industriales alemanes que evalúan sistemas de aire comprimido bajo normas de eficiencia más estrictas de la UE, esta unidad apunta al punto ideal: capacidad suficiente para la demanda neumática a escala de taller, espacio mínimo de instalación y una arquitectura de accionamiento que elimina una de las causas más comunes de tiempo de inactividad no planificado.
Parámetro |
Valor |
|---|---|
Potencia del motor |
30kW / 40CV |
Presión de trabajo |
10 barras |
Entrega aérea gratuita |
1,5 m³/min (aprox. 53 CFM) |
Etapa de compresión |
monoetapa |
Tipo de unidad |
1:1 Accionamiento directo (acoplamiento flexible) |
Enfriamiento |
Refrigerado por aire |
Dimensiones (largo × ancho × alto) |
1100* 850 *1350 milímetros |
Peso |
350 kilos |
Nivel de ruido |
≤ 72 dB(A) a 1 m (a confirmar mediante informe de prueba) |
Voltaje / Frecuencia |
380–415 V/50 Hz (trifásico) |
Control |
Controlador inteligente con registro de fallas y soporte de monitoreo remoto |
Los compresores accionados por correa introducen un punto de falla predecible. Las correas se estiran, resbalan y requieren ser tensadas y reemplazadas periódicamente. En un entorno de producción 24 horas al día, 7 días a la semana, esto se traduce en tiempo de inactividad planificado, costos de consumibles y pérdidas de energía debido al deslizamiento de la correa. La arquitectura de transmisión directa utilizada en esta unidad conecta el eje del motor con la unidad compresora mediante un acoplamiento flexible de precisión, sin correas, sin tensores ni pérdidas por deslizamiento.
Consecuencias prácticas para los compradores alemanes:
Menor consumo de energía durante el ciclo de vida. La transmisión directa elimina la pérdida de transmisión típica del 3 al 5 % de los sistemas de correas, que se agrava significativamente durante una vida útil de 10 años.
Reducción de piezas móviles, menos puntos de desgaste. La ausencia de juego de correas o poleas significa menos generación de calor, menor vibración y un programa de mantenimiento centrado en el aceite y los filtros en lugar de en los componentes de la transmisión mecánica.
Menos paros no planificados. Para operaciones que ejecutan dos o tres turnos, la ausencia de una correa como componente de sacrificio mejora directamente la disponibilidad de aire comprimido.
Alemania hace cumplir los requisitos del sistema de aire comprimido a través de un marco regulatorio estratificado. Esta unidad se suministra con documentación estructurada para su integración en entornos de producción alemanes:
Marcado CE y Declaraciones. La maquinaria completa que lleva la marca CE va acompañada de una Declaración de conformidad de la UE según la Directiva de máquinas 2006/42/CE, que cubre los requisitos de seguridad aplicables, EMC (2014/30/UE) y RoHS. Si el compresor se suministra como una máquina incompleta para su integración en una estación de aire comprimido más grande, el paquete de documentación incluye una Declaración de incorporación e instrucciones de instalación, siendo el integrador responsable de la evaluación final de conformidad CE.
Equipos a presión. Para una presión de trabajo de 10 bar y el volumen del receptor de esta clase de compresor, el recipiente a presión se rige por la PED 2014/68/UE. La documentación incluye la ruta de evaluación de la conformidad requerida, registros de pruebas de presión y certificados de materiales para componentes que soportan presión.
Declaración de Eficiencia Energética. Según el marco de diseño ecológico de la UE, los sistemas de aire comprimido con motores de accionamiento y ventiladores de refrigeración entran dentro del alcance de la divulgación de eficiencia. A partir de julio de 2026, el Reglamento (UE) 2024/1834 reemplaza al Reglamento (UE) n.° 327/2011, trasladando la evaluación del motor de forma aislada a todo el sistema: motor, sistema de control, aerodinámica y componentes adjuntos. Los datos relevantes de eficiencia energética (clase de eficiencia del motor, referencia del informe de prueba y parámetros de huella de carbono) están disponibles para la sincronización de EPREL y la divulgación de datos estructurados según sea necesario para los listados de equipos industriales B2B.
Ruido. Las normas laborales alemanas exigen que se disponga de protección auditiva a 80 dB(A) y exigen que el trabajo sin protección auditiva finalice a 85 dB(A). Un compresor que funcione a 72 dB(A) o menos se sitúa cómodamente por debajo de ambos umbrales, lo que simplifica la evaluación de riesgos en el lugar de trabajo según la Lärm- und Vibrations-Arbeitsschutzverordnung y reduce la necesidad de medidas organizativas de control del ruido.
Los compradores industriales alemanes evalúan cada vez más los compresores en función del coste del ciclo de vida en lugar del precio de compra únicamente. La energía normalmente representa aproximadamente el 80% del costo total de propiedad de un compresor , donde el precio de compra representa solo alrededor del 20% y el mantenimiento el resto. Los compradores alemanes priorizan la eficiencia energética, la confiabilidad operativa y el desempeño ambiental al identificar soluciones adecuadas, luego comparan los costos del ciclo de vida, los requisitos de mantenimiento y el desempeño del sistema antes de seleccionar proveedores.
Esta unidad de 30 kW aborda el TCO de tres maneras concretas:
Eficiencia de velocidad fija en un punto de carga estable. Si el perfil de demanda de aire comprimido es relativamente constante (común en la fabricación a escala de taller, líneas de embalaje y estaciones de herramientas neumáticas), un compresor de accionamiento directo de velocidad fija funciona cerca de su punto de eficiencia de diseño, evitando las penalizaciones de carga parcial de las unidades de velocidad variable sobredimensionadas.
Alineación de motores clase IE4. Los principales fabricantes alemanes de compresores ahora equipan compresores de tornillo de 30 kW y más con motores IE4 Super Premium Efficiency como estándar, reconociendo los ahorros de energía en el ciclo de vida que justifican la actualización del motor. Esta unidad está especificada para un rendimiento equivalente de motor de alta eficiencia, lo que la posiciona competitivamente frente a marcas alemanas establecidas en cuanto a consumo de energía por metro cúbico entregado.
Simplicidad de mantenimiento. Sin correas, sin conjuntos tensores, sin procedimientos de alineación. El mantenimiento de rutina se centra en el aceite del bloque compresor, el filtro de aceite, el filtro de aire y el separador, con intervalos de servicio documentados en el manual de mantenimiento suministrado.
Este compresor está diseñado para una demanda de aire comprimido industrial de pequeña a mediana :
Talleres de mecanizado y mecanizado de metales : sujeción neumática, soplado, accionamiento de herramientas.
Instalaciones de servicio y reparación de automóviles : herramientas de impacto, elevadores, preparación de pintura.
Líneas de embalaje y etiquetado : suministro de actuadores y cilindros
Fabricación de carpintería y muebles : grapado, pulverización, sujeción.
Fabricación general : donde 1,5 m³/min a 10 bar cubre la demanda agregada de múltiples estaciones de trabajo
El tamaño de 1100 × 850 × 1350 mm y el peso de 350 kg permiten la instalación en una sala de compresores dedicada o en un rincón protegido del piso de producción sin requerir refuerzo estructural. El diseño enfriado por aire elimina la necesidad de conexiones de agua de refrigeración.
La adquisición B2B alemana de equipos industriales enfatiza la integridad de la documentación y la verificación de parámetros por encima del lenguaje de marketing. Los siguientes elementos son componentes estándar del paquete de cotización y documentación técnica:
Declaración de conformidad de la UE (o Declaración de incorporación, según el alcance del suministro) con las directivas y normas armonizadas a las que se hace referencia
Documentación del recipiente a presión según PED 2014/68/UE, incluidos certificados de materiales e informe de prueba de presión
Datos de pruebas de ruido según ISO 2151 o equivalente, indicados a la distancia de medición especificada
Clase de eficiencia del motor y referencia del informe de prueba.
Ficha de datos de eficiencia energética estructurada para compatibilidad con EPREL
Manual de instalación y puesta en marcha en alemán.
Programa de mantenimiento con intervalos de servicio recomendados y números de piezas de consumibles
Términos de garantía : estándar 12 meses desde la puesta en servicio o 18 meses desde el envío, con cobertura ampliada disponible
o distribuidores, integradores de sistemas y usuarios finales alemanes que evalúan este compresor de accionamiento directo de 30 kW:
Disponible bajo petición:
Ficha técnica completa (alemán/inglés)
Paquete de documentación CE
Declaración de eficiencia energética para la sincronización EPREL
Dibujos dimensionales y requisitos de cimentación.
Precios FOB/CIF y plazo de entrega
Contáctenos con su perfil de demanda de aire comprimido (presión, flujo, ciclo de trabajo y condiciones ambientales) y confirmaremos si esta unidad de 30 kW es la adecuada o le recomendaremos una configuración alternativa de nuestra gama.