| Dostępność: | |
|---|---|
| Ilość: | |
Sprężarka powietrza smarowana wodą działa w ramach systematycznego, pięcioetapowego procesu, który zapewnia czyste, suche i wolne od oleju sprężone powietrze . Każdy etap został zaprojektowany tak, aby zoptymalizować wydajność i jakość powietrza, od początkowego wlotu do końcowej emisji.
Proces wlotu: Powietrze z otoczenia jest zasysane przez filtr wlotowy, usuwając początkowe zanieczyszczenia przed wejściem do sprężarki. Zestaw obracających się wirników doładowuje powietrze, przygotowując je do sprężania.
Stopień sprężania: Doładowane powietrze wchodzi do bezolejowego mechanizmu śrubowego, składającego się ze śrub stałych i ruchomych. Gdy śruby się obracają, ruchoma śruba spręża powietrze za pomocą nieruchomej śruby, a woda działa zarówno jako środek smarny, jak i chłodzący.
Etap chłodzenia: Sprężone powietrze podczas sprężania wytwarza ciepło, które jest rozpraszane przez dedykowany system chłodzenia wodą. Woda obiegowa w rurach chłodzących obniża temperaturę powietrza, zbliżając ją do temperatury ssania, co zapewnia większą wydajność.
Separacja i suszenie: Schłodzone powietrze przechodzi przez separator w celu usunięcia wody i wszelkich pozostałości. Dalsze suszenie osiąga się za pomocą suszarek adsorpcyjnych lub kondensacyjnych, eliminując wilgoć, aby zapewnić, że powietrze spełnia rygorystyczne normy suchości.
Etap emisji: Końcowe , pozbawione oleju sprężone powietrze jest przechowywane w dedykowanym pojemniku wyposażonym w zawory wylotowe, które w razie potrzeby uwalniają powietrze do układu serwisowego, zapewniając stały dopływ do zastosowań.

Smarowana wodą, bezolejowa konstrukcja eliminuje zanieczyszczenie olejem, zapewniając wolne od oleju sprężone powietrze , które spełnia najsurowsze normy czystości. Ma to kluczowe znaczenie w branżach takich jak żywność, napoje i farmaceutyka, gdzie jakość powietrza bezpośrednio wpływa na bezpieczeństwo produktów.
Proces sprężania bardzo naśladuje kompresję izotermiczną dzięki systemowi chłodzenia wodą, który utrzymuje niską temperaturę powietrza i zwiększa wydajność. Dodatkowo, w wybranych modelach operacja konwersji częstotliwości dodatkowo zmniejsza zużycie energii, obniżając koszty operacyjne.
Nie wymagając wymiany oleju, wymiany filtra oleju ani konserwacji separatora oleju, sprężarka minimalizuje potrzeby rutynowego serwisowania. Metoda smarowania wodą czyści również elementy wewnętrzne, wydłużając cykl konserwacji i zmniejszając ryzyko awarii. Symetryczna konstrukcja wirnika zmniejsza obciążenie łożysk, przedłużając żywotność silnika głównego.
Sprężarka pracuje przy minimalnym poziomie hałasu, dzięki czemu nadaje się do środowisk wrażliwych na hałas. Jego bezolejowa konstrukcja i funkcje oszczędzania energii zmniejszają wpływ na środowisko, dostosowując się do inicjatyw związanych z ekologiczną produkcją i wymogami regulacyjnymi.
Podstawową funkcją smarowanej wodą, energooszczędnej sprężarki powietrza SilentPower jest wytwarzanie wysokiej jakości sprężonego powietrza wolnego od oleju . Wykorzystując wodę jako środek smarny, eliminuje ryzyko przenoszenia oleju, dzięki czemu powietrze jest bezpieczne dla gałęzi przemysłu o rygorystycznych wymaganiach w zakresie higieny i czystości.
Zintegrowany układ chłodzenia wodą skutecznie reguluje temperaturę powietrza podczas sprężania, utrzymując optymalne warunki pracy i zwiększając ogólną wydajność sprężania. Ta funkcjonalność zapobiega przegrzaniu i zapewnia stałą wydajność nawet podczas długotrwałego użytkowania.
Systemy separacji i suszenia sprężarki działają automatycznie, usuwając wilgoć i zanieczyszczenia, dostarczając suche, czyste powietrze bez ręcznej interwencji. Dzięki temu dostarczane powietrze stale spełnia branżowe standardy czystości.
Dedykowany pojemnik do przechowywania utrzymuje stabilne ciśnienie, uwalniając powietrze na żądanie, aby spełnić wymagania aplikacji. Funkcjonalność ta zapewnia nieprzerwany dopływ powietrza do procesów krytycznych, ograniczając ryzyko przestojów produkcyjnych.
| Bezolejowa sprężarka śrubowa smarowana wodą | ||||||||||
| Model | silnika Moc |
Maksymalne robocze ciśnienie |
CHWILOWA MODA | chłodzącej wody wylotu/ wlotu Średnica |
Hałas | Wymiar L*W*H |
Waga | Ilość wody chłodzącej Woda na wlocie 32℃ |
Ilość smarującej wody |
Wylot powietrza |
| kW/KM | Bar | M3/min | DB | mm | KG | T/H | L | |||
| LY-5,5WPM | 5,5/7,5 | 8 | 0,3-0,78 | 3/4' | 57 | 800*800*1200 | 320 | 1.5 | 10 | 3/4' |
| 10.0 | 0,2-0,65 | |||||||||
| LY-7,5WPM | 7,5/10 | 8 | 0,35-1,17 | 3/4' | 57 | 800*800*1200 | 320 | 2 | 10 | 3/4' |
| 10.0 | 0,3-1,05 | |||||||||
| LY-11WPM | 11/15 | 8 | 0,54-1,72 | 1' | 60 | 1200*755*1130 | 400 | 2.5 | 26 | 3/4' |
| 10.0 | 0,45-1,42 | |||||||||
| LY-15WPM | 15/20 | 8 | 0,75-2,43 | 1' | 60 | 1200*755*1130 | 440 | 3.5 | 26 | 3/4' |
| 10.0 | 0,65-2,17 | |||||||||
| LY-18,5WPM | 18,5/25 | 8 | 0,9-3,13 | 1' | 63 | 1400*900*1270 | 640 | 4 | 30 | 1' |
| 10.0 | 0,9-2,82 | |||||||||
| LY-22WPM | 22/30 | 8 | 1.1-3.7 | 1' | 63 | 1400*900*1270 | 640 | 5 | 30 | 1' |
| 10.0 | 0,97-3,21 | |||||||||
| LY-30WPM | 30/40 | 8 | 1,55-5,2 | 1%4\ | 66 | 1400*950*1380 1500*1080*1300 |
760 | 7 | 40 | 14' |
| 10.0 | 1,255-4,43 | |||||||||
| LY-37WPM | 37/50 | 8 | 1,91-6,50 | 1/4' | 66 | 1580*1000*1475 1500*1080*1300 |
880 | 9 | 40 | 1/4' |
| 10.0 | 1,60-5,33 | |||||||||
| LY-45WPM | 45/60 | 8 | 2.50-8.30 | 2' | 68 | 2050*1360*1688 1800*1360*1670 |
1050 | 10 | 90 | 2' |
| 10.0 | 1,91-6,30 | |||||||||
| LY-55WPM | 55/75 | 8 | 3,0-10,3 | 2' | 69 | 2050*1360*1688 1800*1360*1670 |
1100 | 12 | 100 | 2' |
| 10.0 | 2,60-8,55 | |||||||||
| LY-75WPM | 75/100 | 8 | 3.95-13.00 | 2' | 72 | 2050*1360*1688 1800*1360*1670 |
1230 | 18 | 100 | 2' |
| 10.0 | 3.40-11.50 | |||||||||
| LY-90WPM | 90/120 | 8 | 5.0-16.60 | 2' | 73 | 2200*1550*1800 | 2080 | 20 | 120 | 2% ” |
| 10.0 | 4.30-14.66 | |||||||||
| LY-110WPM | 110/150 | 8 | 6,0-20,2 | 2' | 75 | 2200*1550*1800 | 2230 | 24 | 120 | 2% ” |
| 10.0 | 5,0-16,66 | |||||||||
| LY-132WPM | 132/180 | 8 | 6,75-23,52 | 2' | 75 | 2200*1550*1800 | 2360 | 30 | 120 | 2%2\ |
| 10.0 | 6,0-19,97 | |||||||||
| LY-160WPM | 160/220 | 8 | 8.5-28.11 | 3' | 77 | 2700*1830*1850 | 3900 | 35 | 160 | DN80 |
| 10.0 | 7,6-25,45 | |||||||||
| LY-185WPM | 185/250 | 8 | 10-31.32 | 3' | 77 | 2700*1830*1850 | 4050 | 38 | 160 | DN80 |
| 10.0 | 8.72-29.00 | |||||||||
| LY-200WPM | 200/270 | 8 | 11,2-36,75 | 4' | 78 | 2700*1830*1850 | 4200 | 42 | 200 | DN100 |
| 10.0 | 9,68-31,8 | |||||||||
| LY-220WPM | 220/300 | 8 | 12,2-39,6 | 4' | 79 | 2700*1830*1850 | 4400 | 47 | 200 | DN100 |
| 10.0 | 11,2-35,7 | |||||||||
| LY-250WPM | 250/340 | 8 | 13,5-45,0 | 4' | 79 | 2700*1830*1850 | 4800 | 53 | 200 | DN100 |
| 10.0 | 12,3-40,0 | |||||||||
W przetwórstwie żywności i produkcji napojów sprężarka powietrza smarowana wodą dostarcza bezolejowe sprężone powietrze do transportu materiałów, pakowania i napełniania. Zapobiega to zanieczyszczeniu oleju, zapewniając bezpieczeństwo żywności i zgodność z przepisami branżowymi.
Produkcja farmaceutyczna wymaga sterylnego, wolnego od oleju powietrza do procesów fermentacji, suszenia i napełniania. Zasilanie czystym powietrzem sprężarki gwarantuje, że jakość leku spełnia standardy branżowe, chroniąc bezpieczeństwo pacjenta.
Produkcja chipów i montaż płytek drukowanych wymagają powietrza o wysokiej czystości, aby zapobiec zanieczyszczeniu komponentów. Czyste, suche powietrze sprężarki zapobiega uszkodzeniu wrażliwych elementów elektronicznych przez cząsteczki oleju i wilgoć, zapewniając precyzję i niezawodność produktu.
W przypadku krosien pneumatycznych i pneumatycznego sterowania urządzeniami tekstylnymi, bezolejowe sprężone powietrze sprężarki zapobiega emisji mgły olejowej, zapobiegając zanieczyszczeniu tekstyliów. Niski poziom hałasu poprawia również środowisko warsztatowe dla pracowników.
Powietrze wolne od oleju zapobiega zanieczyszczeniu produktów, sprzętu i procesów, co ma kluczowe znaczenie w branżach takich jak żywność, napoje, farmaceutyka i elektronika. Zanieczyszczone powietrze może prowadzić do wad produktu, niezgodności z przepisami i uszkodzenia sprzętu, co sprawia, że bezolejowe sprężone powietrze jest koniecznością dla zapewnienia jakości i bezpieczeństwa.
Smarowanie wodne eliminuje potrzebę wymiany oleju, filtrów oleju i separatorów oleju, redukując rutynowe zadania konserwacyjne i koszty. Dodatkowo działanie czyszczące wody wydłuża żywotność komponentów i okresy międzyobsługowe, minimalizując przestoje i wydatki na części zamienne.
Tak, energooszczędna sprężarka powietrza SilentPower smarowana wodą i pracująca przy niskim poziomie hałasu, dzięki czemu idealnie nadaje się do zastosowań wrażliwych na hałas, takich jak zakłady przetwórstwa spożywczego, laboratoria farmaceutyczne i zakłady produkujące elektronikę.
Tak, producent oferuje opcje dostosowywania umożliwiające zmianę, przeprojektowanie lub ponowny montaż sprężarki w celu spełnienia wymagań konkretnego zastosowania. Ta elastyczność zapewnia, że sprzęt dostosowuje się do specyficznych dla danej branży potrzeb w zakresie przepływu powietrza, ciśnienia i czystości.