Compresor de aire especialmente para corte por láser

Fabricación de metal : corta acero al carbono, acero inoxidable y aluminio con bordes sin rebabas para gabinetes industriales, componentes estructurales y piezas metálicas personalizadas, mejorando la eficiencia del posprocesamiento.

Estampado automotriz : impulsa líneas de corte por láser de gran volumen para paneles de carrocería, componentes de chasis y piezas de escape, garantizando precisión y velocidad para cumplir con los plazos de producción automotriz.

Aeroespacial : admite el mecanizado de aleaciones de titanio y el corte de compuestos para componentes de aeronaves, donde la alta presión y la pureza del aire son fundamentales para mantener la integridad del material y la precisión del corte.

Sector energético : se encarga del corte de componentes de tuberías (para sistemas de petróleo, gas y agua) y de la fabricación de marcos de paneles solares , lo que garantiza cortes precisos que cumplan con estrictos estándares industriales en materia de seguridad y rendimiento.

1. Drenaje: Drene manualmente el tanque de aire antes de encender la máquina todos los días para descargar el agua condensada y el aceite en el tanque.

2. Limpieza y reemplazo de filtros: Limpie y reemplace periódicamente los filtros para mantener limpia la calidad del aire comprimido. Revise el filtro de aire cada 500 horas y limpie el polvo y las impurezas de la superficie. Reemplace el elemento filtrante cada 2000 horas.

3. Inspección de componentes: Verifique periódicamente las condiciones de trabajo de varios componentes del compresor de aire, como el anillo de sellado de la válvula de admisión, el aceite lubricante del compresor, el filtro de aceite, el separador de vapor de aceite, la válvula de presión, la válvula de alivio, la válvula de drenaje de aceite, la correa de transmisión, etc. Reemplácelos o manténgalos a tiempo de acuerdo con las regulaciones.