| Verfügbarkeit: | |
|---|---|
| Menge: | |
Die Kombination aus zweistufiger Verdichtung und Permanentmagnet-Motortechnologie ermöglicht erhebliche Energieeinsparungen im Vergleich zu herkömmlichen Kompressoren. Durch die Minimierung von Rückflussverlusten und mechanischer Reibung arbeitet das System auch im Dauereinsatz effizienter.
Schlüsselkomponenten werden für eine lange Lebensdauer verbessert: Importierte hochwertige Lager sorgen für einen reibungslosen Rotorbetrieb, während verdickte Rotorbeschichtungen Verschleiß und Korrosion widerstehen. Diese Verbesserungen ermöglichen es dem Kompressor, über Jahre hinweg eine konstante Leistung aufrechtzuerhalten.
Der Kompressor entspricht den internationalen Qualitätsstandards CE und ISO9001 , wobei die Verarbeitungsgenauigkeit im Mikrometerbereich liegt. Diese Konformität garantiert, dass die Ausrüstung die strengen industriellen Anforderungen an Sicherheit und Leistung erfüllt.
Einige Modelle verfügen über die Schutzart IP65 und eignen sich daher für feuchte oder staubige Umgebungen – häufig im Baugewerbe, im Bergbau und an Industriestandorten im Freien. Darüber hinaus reduzieren geräuscharme und vibrationsarme Konstruktionen die Störung der Arbeitsumgebung.
Das IoT-fähige Steuerungssystem und die vereinfachte Schnittstelle machen die Bedienung für Benutzer mit unterschiedlichem Fachwissen zugänglich. Der geringe Wartungsaufwand senkt auch die Betriebskosten und macht den Kompressor zu einer kostengünstigen Langzeitinvestition.

b824cf9e6617e01b62d4e80c8b428484.mp4
In mechanischen Bearbeitungs- und Montagelinien treibt der Kompressor pneumatische Werkzeuge (z. B. Bohrmaschinen, Schleifmaschinen) an und sorgt für einen stabilen Luftdruck, um Produktionsgenauigkeit und -effizienz sicherzustellen.
Es versorgt schwere Geräte wie Gesteinsbohrer und pneumatische Spitzmeißel zuverlässig mit Strom und hält rauen Bedingungen wie Staub, Vibrationen und Temperaturschwankungen stand.
In Kombination mit Filtergeräten liefert der Kompressor sterile Druckluft. Kritisch für zahnärztliche Instrumente, Beatmungsgeräte (medizinisch) und Lebensmittelverpackungen (Lebensmittel-Pharma), wo eine Ölverunreinigung strengstens verboten ist.
Im Energiesektor unterstützt es die Bohrlochreinigung bei der Öl- und Gasförderung und die pneumatische Steuerung in Kraftwerken. Für die Elektronikfertigung liefert es hochreine Druckluft , um Schäden an empfindlichen Bauteilen zu vermeiden.
Der stabile Luftstrom und das geringe Ölrisiko gewährleisten die Textilqualität während des Web- und Veredelungsprozesses und vermeiden Ölflecken, die den Stoff ruinieren könnten.
Umwelt- und Geräteinspektion
Stellen Sie sicher, dass der Luftkompressor auf einem stabilen und gut belüfteten Boden installiert ist, dass sich keine Fremdkörper und Hindernisse in der Nähe befinden und dass die Umgebungstemperatur und -feuchtigkeit innerhalb des für das Gerät zulässigen Bereichs liegen. Überprüfen Sie, ob die verschiedenen Teile des Luftkompressors normal funktionieren, wie Kompressor, Motor, Kühlsystem, Schutzvorrichtungen usw., intakt und vollständig sind und ob die Verbindungsteile locker sind.
Überprüfung der Stromversorgung und des Stromkreises
Überprüfen Sie, ob die Stromversorgung des Luftkompressors normal ist, ob die Spannung im Nennbereich liegt, plus oder minus 5 %, und stellen Sie sicher, dass er gut geerdet ist. Überprüfen Sie, ob das Netzkabel beschädigt ist, altert usw. und tauschen Sie es bei Problemen rechtzeitig aus.
Ölstands- und Qualitätskontrolle
Halten Sie das Schmieröl im Ölzylinder innerhalb des Skalenbereichs und prüfen Sie, dass das Ölvolumen im Ölinjektor nicht unter dem Skalenwert liegen darf.
Inspektion von Ventilen und Filtern
Prüfen Sie, ob das Ventil an der Luftzufuhrleitung geöffnet und das manuelle Ablassventil geschlossen ist. Reinigen oder ersetzen Sie das Luftfilterelement, um zu verhindern, dass Staub und Verunreinigungen in den Luftkompressor gelangen.
Schalten Sie den Strom ein
Überprüfen Sie zunächst, ob die Betriebsstatusleuchte des Luftkompressors normal ist. Drücken Sie dann den Startschalter des Luftkompressors, um den Kompressorbetrieb zu starten.
Überprüfen Sie den Betriebszustand
Sobald der Luftkompressor gestartet ist, prüfen Sie sofort, ob das Laufgeräusch innerhalb des zulässigen Bereichs liegt oder ungewöhnliche Vibrationen, Stöße oder Blockaden vorliegen, insbesondere das Ladegeräusch. Be- und entladen Sie mehrmals manuell, um zu überprüfen, ob das Be- und Entladen korrekt durchgeführt wurde.
Beobachten Sie die Druckänderung
Beobachten Sie das Manometer und warten Sie, bis der Luftkompressor den normalen Betriebsdruck erreicht hat. Achten Sie beim Unterdrucksetzen darauf, die Änderung des Manometers zu beobachten. Wenn der Druck langsam ansteigt oder den Nennbereich überschreitet, müssen Sie den Betriebsstatus und die Parameter des Luftkompressors rechtzeitig überprüfen und anpassen.
Überlegungen im Betrieb
Parameterüberwachung: Achten Sie immer auf die Messwerte verschiedener Instrumente wie Manometer, Thermometer, Amperemeter usw. und passen Sie diese entsprechend an. Überprüfen Sie stündlich die Messwerte auf dem Display und führen Sie ein Protokoll. Wenn das automatische Lauflicht leuchtet, bedeutet dies, dass der Start und Stopp des Be- und Entlademotors automatisch vom eingebauten Computer gesteuert wird.
Entwässerungs- und Leckagekontrolle
Überprüfen Sie stündlich den Abfluss von Kondensat während des Betriebs und prüfen Sie jeden Tag, ob es läuft, steigt, tropft und ausläuft, einschließlich des Austretens von Öl, Gas und möglicherweise Wasser.
Komponenteninspektion
Achten Sie immer auf die Oberflächentemperatur des Luftkompressormotors, um eine Überhitzung des Motors zu vermeiden. Achten Sie auf Vibrationen und Geräusche und stoppen Sie die Maschine bei Unregelmäßigkeiten rechtzeitig zur Inspektion. Reinigen Sie die Motorlamellen und die Lüftungshaube regelmäßig, um eine gute Wärmeableitung des Motors zu gewährleisten.
Entladen und Herunterfahren
Wenn der Luftauslass geschlossen ist oder gestoppt werden muss, sollte die Luftklappe geschlossen, der Lufteinlass gestoppt und die Stopptaste oder der Stoppschalter des Luftkompressors gedrückt werden, um den Betrieb des Kompressors zu stoppen.
Unterbrechen Sie die Stromversorgung
Wenn der Luftkompressor nicht mehr normal läuft, trennen Sie ihn von der Stromversorgung und stellen Sie sicher, dass Wartungs- und Reparaturarbeiten sicher durchgeführt werden.
Ableitung von Kondensat
Ableitung von Kondensat aus Gas-Wasser-Abscheidern, Puffertanks etc.
Wir sind ein professioneller Hersteller mit über 10 Jahren Erfahrung in der Herstellung und dem Export von Schraubenluftkompressoren . Unsere Produkte integrieren fortschrittliche zweistufige Kompressions- und Permanentmagnetmotortechnologie und gewährleisten so Zuverlässigkeit, Effizienz und Einhaltung globaler Qualitätsstandards.
Mit verbesserten Komponenten wie hochwertigen Lagern und verdickten Rotorbeschichtungen kann der Kompressor bei normalem Gebrauch und regelmäßiger Wartung mehr als 15 Jahre lang seine optimale Leistung aufrechterhalten.
Wir bieten einen 24-Stunden-Online-Kundendienst zur Lösung technischer Probleme, Wartungsfragen oder betrieblicher Bedenken. Unser Team leistet zeitnahe Hilfe, um Ausfallzeiten zu minimieren.
Ja – ausgewählte Modelle verfügen über die Schutzart IP65 , die das Eindringen von Wasser und Staub verhindert, wodurch sie sich ideal für Baustellen im Freien, Bergbaubetriebe oder feuchte Industrieanlagen eignen.
Ausgestattet mit IoT-Übertragungsfunktionen und einer zweisprachigen Schnittstelle (Chinesisch-Englisch) ermöglicht der Kompressor eine Fernüberwachung und eine vereinfachte Bedienung. Benutzer können Leistungsdaten in Echtzeit verfolgen, Einstellungen anpassen und Warnungen bei ungewöhnlichen Bedingungen erhalten – alles über ein intuitives Bedienfeld. Diese Intelligenz reduziert die Notwendigkeit einer ständigen Überwachung vor Ort und verbessert den Bedienkomfort.
Das System überwacht kontinuierlich wichtige Parameter wie Luftdruck, Motortemperatur und Luftstrom. Weichen die Werte vom optimalen Bereich ab, passt der Kompressor automatisch seinen Betrieb an oder löst Schutzmaßnahmen aus, um Schäden vorzubeugen. Diese proaktive Überwachung gewährleistet eine gleichbleibende Leistung und verlängert die Lebensdauer der Geräte.
Dank seiner kompakten Bauweise, minimalen externen Anschlüssen und integrierten Schmiermittelspeichern erfordert der Kompressor weniger häufige Wartung. Komponenten wie hochwertige Lager und dickere Rotorbeschichtungen sind auf Langlebigkeit ausgelegt, was den Bedarf an Teileaustausch oder Reparaturen weiter reduziert.
Modell |
Leistung (KW) |
Druck (Bar) |
Leistung m³/min |
Durchm. |
Lärm (dB) |
Umriss (MM) |
Gewicht (KG) |
Permanentmagnet-Modelle mit variabler Frequenz |
|||||||
LY-10PV |
7.5 |
8 |
1.2 |
G1/2 |
66±2 |
800*720*950 |
240 |
10 |
1.0 |
||||||
13 |
0.8 |
||||||
LY-15PV |
11 |
8 |
1.6 |
G3/4 |
68±2 |
950*800*1070 |
405 |
10 |
1.4 |
||||||
13 |
1.2 |
||||||
LY-20CV |
15 |
8 |
2.4 |
G3/4 |
68±2 |
950*800*1070 |
430 |
10 |
2.0 |
||||||
13 |
1.7 |
||||||
LY-25CV |
18.5 |
8 |
2.9 |
G3/4 |
68±2 |
950*1100*1110 |
510 |
10 |
2.7 |
||||||
13 |
2.2 |
||||||
LY-30CV |
22 |
8 |
3.5 |
G11/4 |
69±2 |
1300*860*1135 |
540 |
10 |
3.2 |
||||||
13 |
2.9 |
||||||
LY-40CV |
30 |
8 |
5.0 |
G11/4 |
69±2 |
1300*860*1135 |
690 |
10 |
4.3 |
||||||
13 |
3.7 |
||||||
LY-50CV |
37 |
8 |
6.1 |
G11/2 |
70±2 |
1050*1050*1450 |
750 |
10 |
5.7 |
||||||
13 |
5.1 |
||||||
LY-60CV |
45 |
8 |
8.0 |
G2 |
72±2 |
1300*1100*1350 |
920 |
10 |
6.8 |
||||||
13 |
5.8 |
||||||
LY-75CV |
55 |
8 |
10.1 |
G2 |
73±2 |
1500*1150*1500 |
1500 |
10 |
7.8 |
||||||
13 |
7.3 |
||||||
LY-100CV |
75 |
8 |
13.3 |
G2 |
75±2 |
1900*1200*1555 |
1800 |
10 |
12.2 |
||||||
13 |
9.0 |
||||||
LY-125CV |
90 |
8 |
16.3 |
G2 |
75±2 |
2100*1250*1700 |
2200 |
10 |
14.6 |
||||||
13 |
12.3 |
||||||
LY-150CV |
110 |
8 |
20.6 |
DN65 |
75±2 |
2300*1650*2000 |
2900 |
10 |
17.0 |
||||||
13 |
14.2 |
||||||
LY-180CV |
132 |
8 |
24.0 |
DN65 |
75±2 |
2550*1650*2000 |
3100 |
10 |
20.6 |
||||||
13 |
16.5 |
||||||
LY-220CV |
160 |
8 |
27.0 |
DN80 |
75±2 |
2550*1650*2000 |
3300 |
10 |
23.2 |
||||||
13 |
19.7 |
||||||
LY-250CV |
185 |
8 |
30.2 |
DN80 |
78±2 |
2800*1750*2100 |
3500 |
10 |
27.0 |
||||||
13 |
22.5 |
||||||
LY-300CV |
220 |
8 |
36.4 |
DN100 |
78±2 |
3200*1950*2150 |
4500 |
10 |
33.1 |
||||||
13 |
38.5 |
||||||
LY-340CV |
250 |
8 |
42.5 |
DN100 |
78±2 |
3200*1950*2150 |
4600 |
10 |
38.8 |
||||||
13 |
34.6 |
||||||
LY-420CV |
315 |
8 |
55.6 |
DN100 |
80±2 |
3200*1950*2150 |
7000 |
10 |
49.6 |
||||||
13 |
42.7 |
||||||
LY-480CV |
355 |
8 |
65.0 |
DN100 |
82±2 |
4300*1650*2000 |
7500 |
10 |
55.0 |
||||||
13 |
48.0 |
||||||
LY-540CV |
400 |
8 |
72.0 |
DN100 |
83±2 |
4300*1950*2000 |
8100 |
10 |
62.0 |
||||||
13 |
52.5 |
||||||