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Zweistufiger energiesparender Permanentmagnetkompressor


Modelle mit zweistufiger Verdichtung haben ein niedrigeres Verdichtungsverhältnis, weniger Rückströmungsverluste und ein größeres Abgasvolumen; Wassergeschmierte, ölfreie Luftkompressoren sparen etwa 10 % mehr Energie als trockene, ölfreie Modelle.

Hohe Zuverlässigkeit und Haltbarkeit. Verbesserte Schlüsselkomponenten: Verwendung importierter hochwertiger Lager (Vakuumpumpen) und verdickter Rotorbeschichtungen (trockene, ölfreie Luftkompressoren), um die Lebensdauer der Ausrüstung zu verlängern.
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Charakteristische Vorteile


Überragende Energieeffizienz

Die Kombination aus zweistufiger Verdichtung und Permanentmagnet-Motortechnologie ermöglicht erhebliche Energieeinsparungen im Vergleich zu herkömmlichen Kompressoren. Durch die Minimierung von Rückflussverlusten und mechanischer Reibung arbeitet das System auch im Dauereinsatz effizienter.


Starke Zuverlässigkeit und Haltbarkeit

Schlüsselkomponenten werden für eine lange Lebensdauer verbessert: Importierte hochwertige Lager sorgen für einen reibungslosen Rotorbetrieb, während verdickte Rotorbeschichtungen Verschleiß und Korrosion widerstehen. Diese Verbesserungen ermöglichen es dem Kompressor, über Jahre hinweg eine konstante Leistung aufrechtzuerhalten.


Strikte Einhaltung der Qualität

Der Kompressor entspricht den internationalen Qualitätsstandards CE und ISO9001 , wobei die Verarbeitungsgenauigkeit im Mikrometerbereich liegt. Diese Konformität garantiert, dass die Ausrüstung die strengen industriellen Anforderungen an Sicherheit und Leistung erfüllt.


Hohe Anpassungsfähigkeit an die Umwelt

Einige Modelle verfügen über die Schutzart IP65 und eignen sich daher für feuchte oder staubige Umgebungen – häufig im Baugewerbe, im Bergbau und an Industriestandorten im Freien. Darüber hinaus reduzieren geräuscharme und vibrationsarme Konstruktionen die Störung der Arbeitsumgebung.


Benutzerfreundliche Intelligenz

Das IoT-fähige Steuerungssystem und die vereinfachte Schnittstelle machen die Bedienung für Benutzer mit unterschiedlichem Fachwissen zugänglich. Der geringe Wartungsaufwand senkt auch die Betriebskosten und macht den Kompressor zu einer kostengünstigen Langzeitinvestition.


Zweistufiger energiesparender Permanentmagnetkompressor

Zweistufiger energiesparender Permanentmagnetkompressor


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Anwendungen


Fertigungsindustrie

In mechanischen Bearbeitungs- und Montagelinien treibt der Kompressor pneumatische Werkzeuge (z. B. Bohrmaschinen, Schleifmaschinen) an und sorgt für einen stabilen Luftdruck, um Produktionsgenauigkeit und -effizienz sicherzustellen.

Es versorgt schwere Geräte wie Gesteinsbohrer und pneumatische Spitzmeißel zuverlässig mit Strom und hält rauen Bedingungen wie Staub, Vibrationen und Temperaturschwankungen stand.


Medizin- und Lebensmittel-Pharma-Industrie

In Kombination mit Filtergeräten liefert der Kompressor sterile Druckluft. Kritisch für zahnärztliche Instrumente, Beatmungsgeräte (medizinisch) und Lebensmittelverpackungen (Lebensmittel-Pharma), wo eine Ölverunreinigung strengstens verboten ist.


Energie- und Elektronikindustrie

Im Energiesektor unterstützt es die Bohrlochreinigung bei der Öl- und Gasförderung und die pneumatische Steuerung in Kraftwerken. Für die Elektronikfertigung liefert es hochreine Druckluft , um Schäden an empfindlichen Bauteilen zu vermeiden.

Der stabile Luftstrom und das geringe Ölrisiko gewährleisten die Textilqualität während des Web- und Veredelungsprozesses und vermeiden Ölflecken, die den Stoff ruinieren könnten.



 Betrieb


Vorbereitung vor dem Booten


Umwelt- und Geräteinspektion

Stellen Sie sicher, dass der Luftkompressor auf einem stabilen und gut belüfteten Boden installiert ist, dass sich keine Fremdkörper und Hindernisse in der Nähe befinden und dass die Umgebungstemperatur und -feuchtigkeit innerhalb des für das Gerät zulässigen Bereichs liegen. Überprüfen Sie, ob die verschiedenen Teile des Luftkompressors normal funktionieren, wie Kompressor, Motor, Kühlsystem, Schutzvorrichtungen usw., intakt und vollständig sind und ob die Verbindungsteile locker sind.


Überprüfung der Stromversorgung und des Stromkreises

Überprüfen Sie, ob die Stromversorgung des Luftkompressors normal ist, ob die Spannung im Nennbereich liegt, plus oder minus 5 %, und stellen Sie sicher, dass er gut geerdet ist. Überprüfen Sie, ob das Netzkabel beschädigt ist, altert usw. und tauschen Sie es bei Problemen rechtzeitig aus.


Ölstands- und Qualitätskontrolle

Halten Sie das Schmieröl im Ölzylinder innerhalb des Skalenbereichs und prüfen Sie, dass das Ölvolumen im Ölinjektor nicht unter dem Skalenwert liegen darf.


Inspektion von Ventilen und Filtern

Prüfen Sie, ob das Ventil an der Luftzufuhrleitung geöffnet und das manuelle Ablassventil geschlossen ist. Reinigen oder ersetzen Sie das Luftfilterelement, um zu verhindern, dass Staub und Verunreinigungen in den Luftkompressor gelangen.

 

Starten Sie den Luftkompressor


Schalten Sie den Strom ein

Überprüfen Sie zunächst, ob die Betriebsstatusleuchte des Luftkompressors normal ist. Drücken Sie dann den Startschalter des Luftkompressors, um den Kompressorbetrieb zu starten.


Überprüfen Sie den Betriebszustand

Sobald der Luftkompressor gestartet ist, prüfen Sie sofort, ob das Laufgeräusch innerhalb des zulässigen Bereichs liegt oder ungewöhnliche Vibrationen, Stöße oder Blockaden vorliegen, insbesondere das Ladegeräusch. Be- und entladen Sie mehrmals manuell, um zu überprüfen, ob das Be- und Entladen korrekt durchgeführt wurde.


Beobachten Sie die Druckänderung

Beobachten Sie das Manometer und warten Sie, bis der Luftkompressor den normalen Betriebsdruck erreicht hat. Achten Sie beim Unterdrucksetzen darauf, die Änderung des Manometers zu beobachten. Wenn der Druck langsam ansteigt oder den Nennbereich überschreitet, müssen Sie den Betriebsstatus und die Parameter des Luftkompressors rechtzeitig überprüfen und anpassen.

 

Überlegungen im Betrieb

Parameterüberwachung: Achten Sie immer auf die Messwerte verschiedener Instrumente wie Manometer, Thermometer, Amperemeter usw. und passen Sie diese entsprechend an. Überprüfen Sie stündlich die Messwerte auf dem Display und führen Sie ein Protokoll. Wenn das automatische Lauflicht leuchtet, bedeutet dies, dass der Start und Stopp des Be- und Entlademotors automatisch vom eingebauten Computer gesteuert wird.


Entwässerungs- und Leckagekontrolle

Überprüfen Sie stündlich den Abfluss von Kondensat während des Betriebs und prüfen Sie jeden Tag, ob es läuft, steigt, tropft und ausläuft, einschließlich des Austretens von Öl, Gas und möglicherweise Wasser.


Komponenteninspektion

Achten Sie immer auf die Oberflächentemperatur des Luftkompressormotors, um eine Überhitzung des Motors zu vermeiden. Achten Sie auf Vibrationen und Geräusche und stoppen Sie die Maschine bei Unregelmäßigkeiten rechtzeitig zur Inspektion. Reinigen Sie die Motorlamellen und die Lüftungshaube regelmäßig, um eine gute Wärmeableitung des Motors zu gewährleisten.


Schritte zum Herunterfahren


Entladen und Herunterfahren

Wenn der Luftauslass geschlossen ist oder gestoppt werden muss, sollte die Luftklappe geschlossen, der Lufteinlass gestoppt und die Stopptaste oder der Stoppschalter des Luftkompressors gedrückt werden, um den Betrieb des Kompressors zu stoppen.


Unterbrechen Sie die Stromversorgung

Wenn der Luftkompressor nicht mehr normal läuft, trennen Sie ihn von der Stromversorgung und stellen Sie sicher, dass Wartungs- und Reparaturarbeiten sicher durchgeführt werden.


Ableitung von Kondensat

Ableitung von Kondensat aus Gas-Wasser-Abscheidern, Puffertanks etc.



FAQ


Warum sollten wir uns für Ihren fortschrittlichen zweistufigen Permanentmagnet-Schraubenkompressor entscheiden?

Wir sind ein professioneller Hersteller mit über 10 Jahren Erfahrung in der Herstellung und dem Export von Schraubenluftkompressoren . Unsere Produkte integrieren fortschrittliche zweistufige Kompressions- und Permanentmagnetmotortechnologie und gewährleisten so Zuverlässigkeit, Effizienz und Einhaltung globaler Qualitätsstandards.


Wie lange kann der Kompressor effektiv arbeiten?

Mit verbesserten Komponenten wie hochwertigen Lagern und verdickten Rotorbeschichtungen kann der Kompressor bei normalem Gebrauch und regelmäßiger Wartung mehr als 15 Jahre lang seine optimale Leistung aufrechterhalten.


Welchen After-Sales-Support bieten Sie an?

Wir bieten einen 24-Stunden-Online-Kundendienst zur Lösung technischer Probleme, Wartungsfragen oder betrieblicher Bedenken. Unser Team leistet zeitnahe Hilfe, um Ausfallzeiten zu minimieren.


Ist der Kompressor für den Außenbereich oder feuchte Umgebungen geeignet?

Ja – ausgewählte Modelle verfügen über die Schutzart IP65 , die das Eindringen von Wasser und Staub verhindert, wodurch sie sich ideal für Baustellen im Freien, Bergbaubetriebe oder feuchte Industrieanlagen eignen.



Einzelheiten


Intelligente Bedienung und Steuerung

Ausgestattet mit IoT-Übertragungsfunktionen und einer zweisprachigen Schnittstelle (Chinesisch-Englisch) ermöglicht der Kompressor eine Fernüberwachung und eine vereinfachte Bedienung. Benutzer können Leistungsdaten in Echtzeit verfolgen, Einstellungen anpassen und Warnungen bei ungewöhnlichen Bedingungen erhalten – alles über ein intuitives Bedienfeld. Diese Intelligenz reduziert die Notwendigkeit einer ständigen Überwachung vor Ort und verbessert den Bedienkomfort.


Umfassende Leistungsüberwachung

Das System überwacht kontinuierlich wichtige Parameter wie Luftdruck, Motortemperatur und Luftstrom. Weichen die Werte vom optimalen Bereich ab, passt der Kompressor automatisch seinen Betrieb an oder löst Schutzmaßnahmen aus, um Schäden vorzubeugen. Diese proaktive Überwachung gewährleistet eine gleichbleibende Leistung und verlängert die Lebensdauer der Geräte.


Wartungsarmes Design

Dank seiner kompakten Bauweise, minimalen externen Anschlüssen und integrierten Schmiermittelspeichern erfordert der Kompressor weniger häufige Wartung. Komponenten wie hochwertige Lager und dickere Rotorbeschichtungen sind auf Langlebigkeit ausgelegt, was den Bedarf an Teileaustausch oder Reparaturen weiter reduziert.


Modell

Leistung (KW)

Druck

(Bar)

Leistung m³/min

Durchm.

Lärm (dB)

Umriss (MM)

Gewicht (KG)

Permanentmagnet-Modelle mit variabler Frequenz

LY-10PV

7.5

8

1.2

G1/2

66±2

800*720*950

240

10

1.0

13

0.8

LY-15PV

11

8

1.6

G3/4

68±2

950*800*1070

405

10

1.4

13

1.2

LY-20CV

15

8

2.4

G3/4

68±2

950*800*1070

430

10

2.0

13

1.7

LY-25CV

18.5

8

2.9

G3/4

68±2

950*1100*1110

510

10

2.7

13

2.2

LY-30CV

22

8

3.5

G11/4

69±2

1300*860*1135

540

10

3.2

13

2.9

LY-40CV

30

8

5.0

G11/4

69±2

1300*860*1135

690

10

4.3

13

3.7

LY-50CV

37

8

6.1

G11/2

70±2

1050*1050*1450

750

10

5.7

13

5.1

LY-60CV

45

8

8.0

G2

72±2

1300*1100*1350

920

10

6.8

13

5.8

LY-75CV

55

8

10.1

G2

73±2

1500*1150*1500

1500

10

7.8

13

7.3

LY-100CV

75

8

13.3

G2

75±2

1900*1200*1555

1800

10

12.2

13

9.0

LY-125CV

90

8

16.3

G2

75±2

2100*1250*1700

2200

10

14.6

13

12.3

LY-150CV

110

8

20.6

DN65

75±2

2300*1650*2000

2900

10

17.0

13

14.2

LY-180CV

132

8

24.0

DN65

75±2

2550*1650*2000

3100

10

20.6

13

16.5

LY-220CV

160

8

27.0

DN80

75±2

2550*1650*2000

3300

10

23.2

13

19.7

LY-250CV

185

8

30.2

DN80

78±2

2800*1750*2100

3500

10

27.0

13

22.5

LY-300CV

220

8

36.4

DN100

78±2

3200*1950*2150

4500

10

33.1

13

38.5

LY-340CV

250

8

42.5

DN100

78±2

3200*1950*2150

4600

10

38.8

13

34.6

LY-420CV

315

8

55.6

DN100

80±2

3200*1950*2150

7000

10

49.6

13

42.7

LY-480CV

355

8

65.0

DN100

82±2

4300*1650*2000

7500

10

55.0

13

48.0

LY-540CV

400

8

72.0

DN100

83±2

4300*1950*2000

8100

10

62.0

13

52.5


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